[發(fā)明專利]一種電池極板雙邊滾壓去毛刺機(jī)構(gòu)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610009364.5 | 申請日： | 2016-01-08 |
| 公開（公告）號： | CN105478555A | 公開（公告）日： | 2016-04-13 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 魏明軍;李永選;呂用;徐象華;陳世廩;葉信法;陳均宏;徐志隆 | 申請（專利權(quán)）人： | 上海昌鴻能源設(shè)備有限公司 |
| 主分類號： | B21D19/00 | 分類號： | B21D19/00 |
| 代理公司： | 上海浦東良風(fēng)專利代理有限責(zé)任公司 31113 | 代理人： | 張勁風(fēng) |
| 地址： | 201208 *** | 國省代碼： | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 電池 極板 雙邊 滾壓去 毛刺 機(jī)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種去毛刺機(jī)構(gòu)，具體為一種電池極板雙邊滾壓去毛刺機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
電池極片的制片過程中，極片經(jīng)過裁剪后，切斷的邊緣會產(chǎn)生毛刺，毛刺的存在，將極有可能刺穿隔膜造成電池內(nèi)部短路，因此如何有效去除毛刺，一直是困擾生產(chǎn)的一大難題，同時，一直是行業(yè)里的重要研究課題。
目前在生產(chǎn)實(shí)踐中，去毛刺方式主要為對輥輾壓式：即采用兩根位置固定的對輥反向旋轉(zhuǎn)，極板做直線傳動，從對輥縫隙中穿過從而達(dá)到壓平毛刺的目的。這種方式因?yàn)閷侀g隙固定，極板通過時極易產(chǎn)生擠傷、折邊、折褶等現(xiàn)象，造成極板不必要的損傷，甚至造成報(bào)廢。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種電池極板雙邊滾壓去毛刺機(jī)構(gòu)，主要解決目前極板去毛刺過程中易產(chǎn)生的極板擠傷、折邊、折褶等技術(shù)問題，提高極板合格率，進(jìn)而提升電池品質(zhì)。
為解決以上問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種電池極板雙邊滾壓去毛刺機(jī)構(gòu)，包括：左右兩側(cè)滾壓組件、底板清粉除塵組件、壓板組件及滾壓底板，左右兩側(cè)滾壓組件安裝在滾壓底板長邊兩端，底板清粉除塵組件均安裝在滾壓底板上，壓板組件位于滾壓底板上方，并固定在一側(cè)支架上。滾壓組件包括：往復(fù)氣缸、滑動座、壓邊氣缸、頂板、滾輪安裝座、滾輪和直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌固定在滾壓底板長邊上，直線導(dǎo)軌上安裝有滑動座，滾輪安裝座通過頂板固定在滑動座上，滾輪安裝座上安裝有滾輪，壓邊氣缸和往復(fù)氣缸固定在滑動座上。底板清粉除塵組件包括：清粉氣缸、清粉座、毛刷，所述清粉座固定在滾輪安裝座上，清粉氣缸固定在清粉座上，清粉座底部設(shè)有毛刷和氣孔。壓板組件由壓板和下壓氣缸組成，下壓氣缸固定在支架上，壓板固定在下壓氣缸輸出軸上。
工作時，機(jī)械手取極板置于滾壓底板，壓板組件壓住極板,往復(fù)氣缸驅(qū)動滾輪部件沿直線導(dǎo)軌行進(jìn)，滾輪沿極板邊緣滾壓，最終去除毛刺。壓邊氣缸始終保持滾輪對極板施加恒定壓力，滾輪對極板壓力大小由壓邊氣缸調(diào)節(jié)。壓邊完成后，機(jī)械手取走極板，清粉氣缸驅(qū)動清粉座及毛刷對底板刷塵并吹氣清潔。
本發(fā)明的有益效果：針對目前在生產(chǎn)實(shí)踐中極板直線運(yùn)動，對輥?zhàn)鲂D(zhuǎn)運(yùn)動導(dǎo)致的弊端；本發(fā)明將極板固定不動，滾輪沿極板邊緣做直線運(yùn)動，同時滾壓所經(jīng)過的極板的邊緣的方案.在此方案中，滾輪通過安裝座與壓邊氣缸連接，滾輪對極板的壓力由壓邊氣缸調(diào)節(jié)。工作過程中，由于極板始終被壓緊在滾壓底板上，同時滾輪與滾壓底板的間隙可隨極板厚度變化而自動改變，這就避免了極板被擠傷、折邊、折褶等現(xiàn)象。解決了目前極板去毛刺過程中易產(chǎn)生的極板擠傷、折邊、折褶等異常現(xiàn)象，提高極板合格率，使電池性能得以進(jìn)一步提升。
附圖說明
圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1反向結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1-右往復(fù)氣缸，2-右滑動座，3-右壓邊氣缸，4-右頂板，5-右滾輪安裝座，6-右滾輪，7-右直線導(dǎo)軌，8-清粉氣缸，9-清粉座，10-滾壓底板，11-極板，12-左直線導(dǎo)軌，13-左滾輪，14-左滑動座，15-左壓邊氣缸，16-左頂板，17-左滾輪安裝座，18-左往復(fù)氣缸，19-壓板，20-下壓氣缸，21-支架。
具體實(shí)施方式
為了使發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于上海昌鴻能源設(shè)備有限公司，未經(jīng)上海昌鴻能源設(shè)備有限公司許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201610009364.5/2.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
