[發明專利]一種冷軋鋁鋼復合帶材生產裝置及其應用

有效

• 申請號: 201610008942.3
• 申請日: 2016-01-07
• 公開（公告）號: CN105537290B
• 公開（公告）日: 2018-03-13
• 發明（設計）人: 李龍;高闖;張小軍;周德敬
• 申請（專利權）人: 銀邦金屬復合材料股份有限公司
• 主分類號: B21B45/02
• 分類號: B21B45/02;B21B45/06;B24B27/033;B24B21/14;B24B55/08
• 代理公司: 北京律和信知識產權代理事務所(普通合伙)11446
• 代理人: 武玉琴,劉國偉

1.一種冷軋鋁鋼復合帶材生產裝置，包括鋁鋼冷軋復合材料表面清理裝置和復合軋機，其特征在于，所述清理裝置包括：

封閉式殼體，所述封閉式殼體設有復合材料入口、復合材料出口以及粉塵出口；

第一砂帶輪、第二砂帶輪，所述第一砂帶輪和所述第二砂帶輪間隔安裝在所述殼體內；

砂帶，所述砂帶安裝在所述第一砂帶輪和所述第二砂帶輪上，位于所述封閉式殼體內，砂帶輪帶動所述砂帶移動；

輔助輪，所述輔助輪靠近所述第一砂帶輪或第二砂帶輪設置，用于將復合材料壓緊在所述砂帶上；

粉塵吸收裝置，所述粉塵吸收裝置與粉塵出口連接。

2.根據權利要求1所述的冷軋鋁鋼復合帶材生產裝置，其特征在于，所述砂帶為碳化硅砂帶。

3.根據權利要求2所述的冷軋鋁鋼復合帶材生產裝置，其特征在于，所述碳化硅砂帶的規格為36#、40#、60#、80#或100#。

4.根據權利要求1所述的冷軋鋁鋼復合帶材生產裝置，其特征在于，所述砂帶輪的直徑為30～50mm，砂帶輪的轉速為800～1000r/min。

5.根據權利要求1-4任一項所述的冷軋鋁鋼復合帶材生產裝置，其特征在于，還包括矯直機，所述矯直機安裝在清理裝置的復合材料入口一側。

6.根據權利要求5所述的冷軋鋁鋼復合帶材生產裝置，其特征在于，所述復合軋機為四輥復合軋機。

7.利用權利要求1-6任一項所述冷軋鋁鋼復合帶材生產裝置進行鋁鋼冷軋復合材料的表面預處理的方法，包括以下步驟：

步驟1，把鋼卷裝載在卷取機上，通過開卷裝置進行開卷；

步驟2，鋼帶材通過冷軋鋁鋼復合帶材生產裝置進行表面打磨清理，并將刷洗產生的粉塵由粉塵出口吸出；

步驟3，鋼帶表面處理后經四輥軋機與鋁帶進行軋制復合，通過軋機另一端的卷取機進行卷取。

8.根據權利要求7所述的鋁鋼冷軋復合材料的表面預處理的方法，其特征在于，鋼帶表面處理后經四輥軋機進行總壓下量為50％的軋制復合，其中覆層鋁帶的變形量＞40％；在復合過程中，控制覆層鋁帶張應力調節范圍：0.2σs-0.5σs；基體鋼帶張應力調節范圍：0.1σs-0.3σs，σs為材料的屈服強度。