[發明專利]一種導光板以及制作方法、背光模組和顯示裝置

在審

• 申請號: 201610008877.4
• 申請日: 2016-01-04
• 公開（公告）號: CN105445849A
• 公開（公告）日: 2016-03-30
• 發明（設計）人: 張曉初;康亞玲;施祖傳
• 申請（專利權）人: 合肥京東方顯示光源有限公司;京東方科技集團股份有限公司
• 主分類號: G02B6/00
• 分類號: G02B6/00;G02F1/13357
• 代理公司: 北京同達信恒知識產權代理有限公司 11291
• 代理人: 黃志華

1.一種背光模組的導光板，其特征在于：包括底面，所述底面具有將入射光打散的微結構網點；與所述底面相對設置的出光面；設置在所述導光板內部、且開口位于所述導光板側面的凹槽結構；所述凹槽結構能夠用于容納光學膜片。

2.如權利要求1所述的導光板，其特征在于，所述凹槽結構到所述導光板出光面的距離，比所述凹槽結構到所述導光板底面的距離小。

3.如權利要求1所述的導光板，其特征在于，所述凹槽結構中靠近所述導光板出光面的上表面和靠近所述導光板底面的下表面具有經過霧化處理的凹凸微點結構。

4.如權利要求1所述的導光板，其特征在于，所述凹槽結構的容積不小于所述光學膜片的體積。

5.如權利要求1所述的導光板，其特征在于，所述導光板，還包括：設置在所述導光板側面，且用于放置背光源的燈槽。

6.如權利要求5所述的導光板，其特征在于，所述燈槽的開口和所述凹槽結構的開口位于所述導光板的同一側面上。

7.如權利要求6所述的導光板，其特征在于，所述燈槽的開口位置比所述凹槽結構的開口位置靠近所述導光板底面。

8.如權利要求7所述的導光板，其特征在于，所述燈槽在所述導光板側面的開口與所述凹槽結構在導光板側面的開口相接，或者相鄰有預設距離。

9.如權利要求1-8任一項所述的導光板，其特征在于，所述光學膜片為下列任一膜片中的一種或多種：

增光片，用于匯聚光線，提高亮度；保護片，用于防止所述增光片被刮傷；擴散膜，用于對光線進行打散和霧化。

10.如權利要求1-8任一項所述的導光板，其特征在于，所述凹槽結構靠近所述導光板出光面的上表面和靠近所述導光板底面的下表面的形狀為圓形、橢圓形、扇形或三角形。

11.一種背光模組，其特征在于，包括如權利要求1-10任一所述的導光板。

12.一種顯示裝置，其特征在于，包括如權利要求11所述的背光模組。

13.一種制備如權利要求1-10任一所述導光板的方法，其特征在于，包括：

在所述導光板內部設置凹槽結構，所述凹槽結構用于容納光學膜片，所述凹槽結構的開口位于所述導光板側面。

14.如權利要求13所述的方法，其特征在于，包括：

將用于制備導光板主體的主體模具、以及用于制備凹槽結構的側邊模具合模；

向注塑型腔內注入用于制備導光板的膠料；

待所述膠料成型后，退出所述側邊模具，取出成型之后的具有凹槽結構的導光板。

15.如權利要求14所述的方法，其特征在于，所述側邊模具設置一個上下表面均具有凹凸微點結構的鋼板。

16.如權利要求14所述的方法，其特征在于，注塑膠料的注塑速度為6mm/sec～800mm/sec；成型所述導光板的模具溫度為75℃～95℃；融膠溫度為260℃～280℃；成型所述導光板的壓力為注塑壓力的80％；成型所述導光板的保壓時間為1s～20s；冷卻時間為2s。

17.如權利要求16所述的方法，其特征在于，注塑膠料的注塑速度為100mm/sec；成型所述導光板的模具溫度為90℃；融膠溫度為270℃；成型所述導光板的保壓時間為3s。

18.如權利要求13所述的方法，其特征在于，包括：

將刀具從導光板側面的一點，沿與所述導光板側面的垂直方向切割第一預設距離；

將所述刀具沿與導光板側面的一條邊平行的方向切割第二預設距離，得到所述凹槽結構。

19.如權利要求18所述的方法，其特征在于，所述刀具的表面設置為粗糙結構，以使所述凹槽結構的上下表面在切割過程中產生凹凸微點結構。

20.如權利要求18所述的方法，其特征在于，切割過程中所述刀具的轉速為18000-24000轉/分鐘。

21.如權利要求20所述的方法，其特征在于，切割過程中所述刀具的轉速為22000轉/分鐘。