[發明專利]樹脂體形成方法及其形成物在審
| 申請號: | 201610008858.1 | 申請日: | 2016-01-07 |
| 公開(公告)號: | CN105773903A | 公開(公告)日: | 2016-07-20 |
| 發明(設計)人: | 大木淳 | 申請(專利權)人: | 三悠瑞克株式會社 |
| 主分類號: | B29C45/14 | 分類號: | B29C45/14;B29C45/76 |
| 代理公司: | 北京海虹嘉誠知識產權代理有限公司 11129 | 代理人: | 鞏固 |
| 地址: | 日本國大阪府*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 樹脂 體形 成方 及其 形成 | ||
【技術領域】
本發明涉及一種在對象物上形成樹脂體的樹脂體形成方法及其形成物。
【背景技術】
在表面上形成多個樹脂體的制品,可列舉例如,為了刺激腳底而附有突起的腳墊 等(專利文獻1)。目前,作為這樣的制品的制造方法,采用使液狀樹脂流入空洞狀的模具內 并加壓成形的方法。
【現有技術文獻】
【專利文獻】
【專利文獻1】日本特開2001-258988號公報
【發明內容】
【發明所要解決的問題】
然而,通常,模具本身及使液狀樹脂流入模具內并加壓成形的裝置,都非常昂貴。 進一步,部分樹脂體(例如與足弓相對應的區域的樹脂體)進行增大等設計變更時,必須另 外準備模具,所以設計變更將伴隨著成本的增加。
本發明的目的是提供一種可抑制制造成本的樹脂體形成方法,以解決上述問題。
【用于解決問題的手段】
為了解決上述問題,本發明所涉及的樹脂體形成方法,,為在對象物上的多個位置 從點膠機吐出液狀樹脂而形成樹脂體的樹脂體形成方法;根據所述位置,可以調整所述點 膠機的吐出動作。
此外,上述樹脂體形成方法中,優選的根據所述位置,可調整所述液狀樹脂的吐出 量。
此外,上述樹脂體形成方法中,優選的根據所述位置,可調整所述液狀樹脂的吐出 時間。
此外,上述樹脂體形成方法中,優選的根據所述位置,在所述液狀樹脂吐出期間, 可調整所述點膠機對于所述對象物的上下方向的相對速度。
此外,上述樹脂體形成方法中,優選的根據所述位置,在所述液狀樹脂吐出開始 時,可調整所述對象物與所述點膠機的上下方向的離開距離。
此外,上述樹脂體形成方法中,所述液狀樹脂的粘度優選為(23℃)100~300Pa· s。
此外,上述樹脂體形成方法中,所述液狀樹脂的觸變性優選為5.0~7.0。
本發明所涉及的形成物,是由本發明的樹脂體形成方法而形成。
【發明的效果】
通過本發明,可提供一種能夠抑制制造成本的樹脂體形成方法。
【附圖說明】
【圖1】本發明的一實施例中的樹脂體形成裝置的外觀示意圖。
【圖2】表示圖1所示樹脂體形成裝置功能的區塊圖。
【圖3】樹脂體形成前的基板的斜視圖。
【圖4】說明設定數據內容的圖。
【圖5】樹脂體形成后的基板的斜視圖。
【符號說明】1樹脂體形成裝置
2工作臺
3點膠機
4本體部
10基板(對象物)
21馬達
31注射器
32馬達
33螺桿
34噴嘴
41控制部
411位置控制部
412吐出調整部
42存儲部
43接受操作部
D設定數據
L液狀樹脂
P位置
R樹脂體
S特定區域
【實施方式】
以下,參考附圖對本發明的一個實施例進行說明。另外,本發明并未限定為以下實 施例。
圖1是本發明的一個實施例中的樹脂體形成裝置1的外觀示意圖,圖2是表示樹脂 體形成裝置1功能的區塊圖。樹脂體形成裝置1是為了實施本發明的樹脂體形成方法所需裝 置的一個例子。
如圖1所示,樹脂體形成裝置1具備工作臺2、點膠機3及本體部4。工作臺2上載置作 為形成樹脂體R(形成物)的對象物的基板10。工作臺2如圖2所示經由驅動傳達機構與馬達 21連接。通過馬達21的動力,可在水平方向(XY方向)及上下方向(Z方向)移動。例如,馬達21 使在X,Y,Z的各個方向上延伸的3個螺絲桿回轉,通過這些螺絲桿的回轉,工作臺2可在X,Y, Z方向上移動。
圖3是樹脂體R形成前的基板10的斜視圖。基板10是由合成樹脂、木材、金屬等材料 所形成的平板,其大小,例如,長250mm、寬250mm、厚20mm。基板10的表面上印刷有足的形狀 的框架。
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