[發(fā)明專利]一種用于自升式鉆井平臺(tái)懸臂梁負(fù)荷試驗(yàn)的方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610008832.7
• 申請(qǐng)日: 2016-01-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105628363A
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 屈振江;曹雨華;韓亮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 招商局重工（江蘇）有限公司
• 主分類號(hào): G01M13/00
• 分類號(hào): G01M13/00
• 代理公司: 南京正聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243
• 代理人: 盧海洋

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于自升式鉆井平臺(tái)懸臂梁負(fù)荷試驗(yàn)的方法。

背景技術(shù)

隨著國(guó)際社會(huì)對(duì)于石油能源的需求越來(lái)越大，海洋石油的勘探開(kāi)發(fā)力度也大幅提高，海洋石油鉆井平臺(tái)建造數(shù)量越來(lái)越多，自升式帶懸臂梁鉆井平臺(tái)由于可以在一個(gè)位置進(jìn)行多口叢式井的鉆探而備受歡迎。在建造鉆井平臺(tái)的過(guò)程中，懸臂梁的負(fù)荷試驗(yàn)非常關(guān)鍵，它可以確定懸臂梁在不同位置的負(fù)載能力，明確平臺(tái)以后的作業(yè)載荷，關(guān)乎到整個(gè)平臺(tái)的安全。懸臂梁負(fù)荷試驗(yàn)是自升式鉆井平臺(tái)建造完工交付使用之前的關(guān)鍵試驗(yàn)項(xiàng)目之一。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種用于自升式鉆井平臺(tái)懸臂梁負(fù)荷試驗(yàn)的方法。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種用于自升式鉆井平臺(tái)懸臂梁負(fù)荷試驗(yàn)的方法，包括以下步驟：

步驟1：升高平臺(tái)，將懸臂梁向尾部滑移至最大位置，鉆臺(tái)移至井心位置，測(cè)量并記錄此位置的觀測(cè)點(diǎn)初始數(shù)據(jù)；

步驟2：在方駁上進(jìn)行索具配置，安裝連接有環(huán)形繩圈的高強(qiáng)卸扣，環(huán)形繩圈通過(guò)高強(qiáng)卸扣與配有吊具的環(huán)形吊帶連接，使吊具處于方駁中心，將配好索具的方駁轉(zhuǎn)運(yùn)至懸臂梁下方，通過(guò)平板車調(diào)整使方駁中心與井心吻合，方駁放置在預(yù)先擺好的支墩上；

步驟3：?jiǎn)?dòng)鉆井絞車，將頂驅(qū)降至最低點(diǎn)鉆臺(tái)表面附近，在頂驅(qū)分別掛石油吊桿，再連接鋼絲繩兩根，兩根鋼絲繩之間通過(guò)寬體卸扣連接，將該連接完成的鋼絲繩緩慢下放至方駁甲板，將鋼絲繩下端連接4根吊帶，吊帶通過(guò)寬體卸扣與吊具連接；

步驟4：提升頂驅(qū)至吊帶上端超過(guò)鉆臺(tái)面，在鉆臺(tái)表面將吊帶、寬體卸扣、石油吊桿連接好；

步驟5：?jiǎn)?dòng)鉆井絞車，將方駁提升離開(kāi)支墩，索具受力，往方駁艏艉對(duì)稱加水，查看張力器讀數(shù)直至方駁重量滿足試驗(yàn)要求；

步驟6：測(cè)量并記錄此狀態(tài)各觀測(cè)點(diǎn)的數(shù)據(jù)；

步驟7：完成負(fù)荷試驗(yàn)后，抽空方駁內(nèi)的水，頂驅(qū)逐漸下降，方駁重新落至支墩。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：試驗(yàn)步驟清晰明朗，索具方便于連接，方駁放置在碼頭上，可方便使用碼頭管網(wǎng)進(jìn)行加水，通過(guò)舷側(cè)盲板法蘭快速排水，大大提高了試驗(yàn)的效率與安全性，經(jīng)濟(jì)效益可觀。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)敘述。

圖1是本發(fā)明負(fù)荷試驗(yàn)方結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本發(fā)明負(fù)荷試驗(yàn)方法吊具的結(jié)構(gòu)圖；

圖3是本發(fā)明負(fù)荷試驗(yàn)方法石油吊桿示意圖。

其中：1、石油吊桿；2、寬體卸扣；3、鉆臺(tái)；4、吊帶；5、方駁；6、吊具；7、環(huán)形吊帶；8、高強(qiáng)卸扣；9、環(huán)形繩圈；10、頂驅(qū)。

具體實(shí)施方式

如圖1-3所示，一種用于自升式鉆井平臺(tái)懸臂梁負(fù)荷試驗(yàn)的方法，包括以下步驟：

步驟1：升高平臺(tái)，將懸臂梁向尾部滑移至最大位置，鉆臺(tái)移至井心位置，測(cè)量并記錄此位置的觀測(cè)點(diǎn)初始數(shù)據(jù)；

步驟2：在方駁5上進(jìn)行索具配置，安裝連接有環(huán)形繩圈9的高強(qiáng)卸扣8，環(huán)形繩圈9通過(guò)高強(qiáng)卸扣8與配有吊具6的環(huán)形吊帶7連接，使吊具6處于方駁5中心，將配好索具的方駁5轉(zhuǎn)運(yùn)至懸臂梁下方，通過(guò)平板車調(diào)整使方駁5中心與井心吻合，方駁5放置在預(yù)先擺好的支墩上；

步驟3：?jiǎn)?dòng)鉆井絞車，將頂驅(qū)10降至最低點(diǎn)鉆臺(tái)3表面附近，在頂驅(qū)10分別掛石油吊桿1，再連接鋼絲繩兩根，鋼絲繩折雙使用后約25m長(zhǎng)，兩根鋼絲繩之間通過(guò)寬體卸扣2連接，將該連接完成的鋼絲繩緩慢下放至方駁5甲板，將鋼絲繩下端連接4根吊帶4，吊帶4通過(guò)寬體卸扣2與吊具6連接；

步驟4：提升頂驅(qū)至吊帶上端超過(guò)鉆臺(tái)面，在鉆臺(tái)表面將吊帶4、寬體卸扣2、石油吊桿1連接好；

步驟5：?jiǎn)?dòng)鉆井絞車，將方駁5提升離開(kāi)支墩，索具6受力，往方駁5艏艉對(duì)稱加水，查看張力器讀數(shù)直至方駁重量滿足試驗(yàn)要求，加水需對(duì)稱進(jìn)行，防止重心偏離；

步驟6：測(cè)量并記錄此狀態(tài)各觀測(cè)點(diǎn)的數(shù)據(jù)；

步驟7：完成負(fù)荷試驗(yàn)后，抽空方駁5內(nèi)的水，頂驅(qū)10逐漸下降，方駁5重新落至支墩。

本發(fā)明試驗(yàn)步驟清晰明朗，索具方便于連接，方駁放置在碼頭上，可方便使用碼頭管網(wǎng)進(jìn)行加水，通過(guò)舷側(cè)盲板法蘭快速排水，大大提高了試驗(yàn)的效率與安全性，經(jīng)濟(jì)效益可觀。