[發(fā)明專利]新型光學(xué)模具

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610008813.4
• 申請(qǐng)日: 2016-01-07
• 公開（公告）號(hào): CN105415589A
• 公開（公告）日: 2016-03-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 汪正國(guó);饒偉;仝剛要;袁超;余俊;齊耀平;張小攀;趙玉貴
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市凱融塑膠五金科技有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/26
• 分類號(hào): B29C45/26
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 陳正興

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種新型光學(xué)模具。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的注塑成型模具由公模與母模構(gòu)成，公模與母模內(nèi)部具有形成一定制品形狀的模腔，合模后，熔融狀態(tài)的注塑料進(jìn)入模具的模腔，冷卻硬化成與模腔形狀相同的制品。母模上設(shè)置有灌嘴，灌嘴主體呈圓柱狀，其一端具有一灌嘴頭，灌嘴頭用于與注塑成型機(jī)噴嘴口相配合，噴嘴中央具有一貫穿這個(gè)灌嘴的錐形的主流道，經(jīng)射出成型機(jī)噴射出來的注塑料由灌嘴頭進(jìn)入主流道，并經(jīng)主流道流入模腔中，或經(jīng)主流道的分流道分別流入模腔中。成型件產(chǎn)品主體部位冷卻后，往往需等待灌嘴處的料頭冷卻后才能使成型件產(chǎn)品順利脫模，導(dǎo)致成型周期較長(zhǎng)，而如果料頭冷卻不充分就脫模，易導(dǎo)致料頭斷裂影響生產(chǎn)。

在現(xiàn)有的模具結(jié)構(gòu)中，利用現(xiàn)有的加工技術(shù)無法制作精度高、直徑小的模穴。例如：現(xiàn)有模具中，公母模厚約30CM，為了保證公母模中對(duì)應(yīng)的模穴精確對(duì)位，就需要將公母模對(duì)位之后同時(shí)進(jìn)行模穴加工。也就是說，需要用現(xiàn)有設(shè)備車出數(shù)個(gè)60CM深度的孔。在模穴直徑要求很小的時(shí)候，車刀桿就會(huì)更細(xì)（車刀頭部還需裝鉆頭）。此時(shí)要求車60CM深度的孔，其精度就難以保證。同時(shí)灌嘴的物料消耗較多，散熱速度較慢?，F(xiàn)有的光學(xué)模具，如果將流道和膠道變短，使物料達(dá)到產(chǎn)品位時(shí)溫度還比較高，不易成型，影響工作效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠保持模穴加工精度高，灌嘴能夠有效地減小物料的消耗，保持散熱速度快的光學(xué)模具。

為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種新型光學(xué)模具，包括母模板和公模板，所述母模板和公模板中心底部設(shè)置有孔槽，所述孔槽內(nèi)設(shè)置有墊塊，所述孔槽下方的母模板和公模板內(nèi)分別設(shè)置有模穴，所述母模板和公模板內(nèi)設(shè)置有模仁，所述母模板內(nèi)部設(shè)置有灌嘴。

作為優(yōu)選，所述模仁與模穴相適配。

作為優(yōu)選，所述模仁與墊塊相適配。

作為優(yōu)選，所述灌嘴下方設(shè)置有膠道。

作為優(yōu)選，所述膠道外側(cè)設(shè)置有散熱套。

本發(fā)明的有益效果為：設(shè)置的孔槽能夠使得模穴加工時(shí)，其需要車出的模穴深度降低，可以用更細(xì)的車刀車出精度高、直徑小的模穴，直徑變小的模穴能夠使得流道的長(zhǎng)度變短，灌嘴的膠道長(zhǎng)度縮短和流道長(zhǎng)度變短能夠減少物料消耗，可以保持物料的壓力，散熱套能夠調(diào)整物料散熱速度，提高良率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明新型光學(xué)模具的爆炸圖。

圖2為本發(fā)明新型光學(xué)模具的剖視圖。

圖3為本發(fā)明新型光學(xué)模具的局部放大圖。

圖4為本發(fā)明新型光學(xué)模具的母模板局部剖視圖。

圖5為現(xiàn)有的光學(xué)模具的剖視圖。

其中A為定位環(huán)，B為上固定板，C為母模板，D為模仁，E為灌嘴。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖4所示，一種新型光學(xué)模具，包括母模板1和公模板12，母模板1和公模板12通過固定板2和定位環(huán)3進(jìn)行安裝固定，所述母模板1和公模板12中心底部設(shè)置有孔槽4，所述孔槽4內(nèi)設(shè)置有墊塊9，所述孔槽4下方的母模板1和公模板12內(nèi)分別設(shè)置有模穴10，所述母模板1和公模板12內(nèi)設(shè)置有模仁5，所述母模板1內(nèi)部設(shè)置有灌嘴6。

所述模仁5與模穴10相適配。

所述模仁5與墊塊9相適配。

所述灌嘴6下方設(shè)置有膠道7。

所述膠道7外側(cè)設(shè)置有散熱套8。

在使用時(shí)，灌嘴6是和注塑機(jī)的炮嘴接觸，炮嘴一直是處于加熱狀態(tài)，流道11短能夠保持出的壓力損失小。

本發(fā)明的有益效果為：設(shè)置的孔槽能夠使得模穴加工時(shí)，其需要車出的模穴深度降低，可以用更細(xì)的車刀車出精度高、直徑小的模穴，直徑變小的模穴能夠使得流道的長(zhǎng)度變短，灌嘴的膠道長(zhǎng)度縮短能夠減少物料消耗，流道長(zhǎng)度變短可以保持物料的壓力損失小，散熱套能夠調(diào)整物料散熱速度，提高良率。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。