[發明專利]一種鋼帶干燥裝置及干燥方法有效
| 申請號: | 201610008400.6 | 申請日: | 2016-01-07 |
| 公開(公告)號: | CN105605908B | 公開(公告)日: | 2017-12-08 |
| 發明(設計)人: | 燕志富;聶小強;李仁偉;董婷婷;欒志偉;劉海峰 | 申請(專利權)人: | 山東亨圓銅業有限公司 |
| 主分類號: | F26B21/00 | 分類號: | F26B21/00;F26B25/02 |
| 代理公司: | 濟南圣達知識產權代理有限公司37221 | 代理人: | 趙敏玲 |
| 地址: | 257000 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 干燥 裝置 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種鋼帶干燥裝置及干燥方法。
背景技術
鋼帶包覆在結晶輪上完成鑄坯成型時,會使用大量的冷卻水噴至鋼帶上,以便結晶輪中的鑄液能夠完全成型,鋼帶與結晶輪分離后會有大量的水,與鑄液接觸后由于接觸到鑄液的高溫會發生爆炸現象,所以鋼帶和結晶輪再次接觸之前必須將鋼帶干燥。
如申請號為CN 2847192 Y的中國專利公開了一種鋼帶干燥機,屬于鋼帶干燥技術領域,具體為一種能夠保證干燥質量和速度的鋼帶干燥機。它由一個金屬殼體、一組V字型熱風管和一組噴吹梁組成。一組V字型熱風管有4支,在金屬殼內,根據待干燥鋼帶的漸進方向,設置于鋼帶的兩側,熱風管上設有角度和大小可調的噴射口;噴吹梁分為上部噴吹梁和下部噴吹梁,于金屬殼體的入口處,分設于鋼帶的上、下兩側。使用時,鋼帶經過噴吹梁,由渾濁壓縮氣體噴吹,然后經過前一組熱風管,由大壓力小流量高溫空氣吸掃,最后經過后一組缺乏,由小壓力大流量高溫空氣吹掃。本發明使用熱風對鋼帶進行干燥,因為鋼帶上的冷卻水較多,短時間內熱風不能夠將鋼帶上的水分徹底清除,滿足不了澆注鋼帶的干燥條件。
發明內容
本發明為了解決上述問題,提出了一種鋼帶干燥裝置,本發明使用火焰對鋼帶進行干燥,同時在鋼帶的兩側分別設置干燥裝置和冷卻裝置,能夠在干燥的同時使用冷卻裝置對干燥后的鋼帶進行降溫,并且保護干燥裝置周圍的部件不受高溫破壞,延長工件的使用壽命。
為了實現上述目的,本發明采用如下技術方案:
一種鋼帶干燥裝置,包括安裝在鋼帶兩側的冷卻裝置和干燥裝置,所述干燥裝置自下而上依次設有多級干燥頭,每一級干燥頭都能夠上下運動,所述干燥頭包括噴嘴、支撐桿和驅動裝置,所述支撐桿的一端與驅動裝置連接,另一端與噴嘴連接。在鋼帶的兩側分別設置冷卻裝置和干燥裝置,干燥裝置可以對鋼帶進行干燥處理,冷卻裝置能夠吸收鋼帶處理過程中和鋼帶干燥后的余熱,同時能夠對靠近干燥裝置的部件起一定的保護作用。
所述驅動裝置包括電機、固定架、齒條、主動齒輪和從動齒輪,所述固定架橫斷面呈“凹”型,所述主動齒輪和兩個從動齒輪呈三角形分布在固定架的凹面上并主動齒輪和兩個從動齒 輪分別位于齒條的兩側與齒條嚙合。采用電機帶動齒輪在齒條上運動的形式,使傳動平穩,能夠精確控制干燥頭上下運動的距離,調整鋼帶的干燥效果。
所述主動齒輪由電機驅動。由電機直接驅動主動齒輪,減少了傳動程序,減小了傳動的誤差,使干燥頭運動更加精確。
所述噴嘴能夠調節噴射角度。適時調整噴嘴的噴射角度,使不同級的噴嘴噴射角度不同,能夠提高對鋼帶的干燥效果,同時保證干燥過程中鋼帶在高溫下對其性能的影響。
所述冷卻裝置為冷卻水箱。冷卻水箱制作簡便,吸熱效率高,不會增加設備的成本。
所述冷卻水箱中的冷卻水流向與鋼帶前進方向相反。冷卻水和鋼帶的運行方向相反,使鋼帶不斷接觸低溫冷卻水,冷卻效果好。
所述冷卻水箱朝向鋼帶的面上設有網狀的筋板。筋板能夠擴大對鋼帶熱量的吸收,加快熱量的交換。
一種鋼帶干燥裝置的干燥方法,包括以下步驟:
步驟一:鋼帶與結晶輪貼合,冷卻水噴射到鋼帶上,對結晶輪內的鑄液進行冷卻,形成鑄坯;
步驟二:經冷卻水噴淋的鋼帶進入干燥區干燥;
(1)由第一級干燥頭對鋼帶進行火焰干燥,第一級干燥頭的噴嘴與鋼帶呈設定角度,形成同時對鋼帶進行噴吹和干燥兩種效果;
(2)進入下一級干燥頭對鋼帶進行火焰干燥,本級火焰溫度低于第一級火焰溫度,本級的噴嘴與鋼帶形成的角度小于上一級噴嘴與鋼帶形成的角度,使鋼帶在進一步干燥的同時進行降溫;
(3)逐級降低火焰溫度對鋼帶進行干燥;
(4)鋼帶離開最后一級干燥頭,完成鋼帶的干燥和降溫;
步驟三:鋼帶重復步驟一和步驟二,完成生產過程。
本發明的有益效果為:
(1)本發明在鋼帶的兩側分別設置干燥裝置和冷卻裝置,在對鋼帶干燥的同時,能夠對干燥后的鋼帶進行冷卻,并且保護鋼帶附近工件不受高溫破壞;
(2)本發明的干燥裝置分為多級,增強對鋼帶的干燥效果,同時避免鋼帶在高溫下改變自身性能;
(3)本發明干燥裝置的噴嘴角度可以調節,增強鋼帶的干燥效果。
附圖說明
圖1是本發明整體結構示意圖;
圖2是本發明干燥裝置結構示意圖;
圖3是本發明干燥裝置中驅動裝置后視圖示意圖;
圖4是本發明干燥裝置中驅動裝置剖面示意圖;
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