[發(fā)明專(zhuān)利]單錐同步環(huán)摩擦層的成型模具及成型方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610008199.1 | 申請(qǐng)日： | 2016-01-07 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN105478757B | 公開(kāi)（公告）日： | 2017-07-21 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 萬(wàn)賢毅;楊宏偉;呂小寶 | 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人： | 十堰同創(chuàng)傳動(dòng)技術(shù)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào)： | B22F3/10 | 分類(lèi)號(hào)： | B22F3/10;B22F7/08;B22F1/00;C22C9/02 |
| 代理公司： | 武漢開(kāi)元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司42104 | 代理人： | 潘杰,萬(wàn)仲達(dá) |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 同步 摩擦 成型 模具 方法 | ||
1.一種單錐同步環(huán)摩擦層的成型模具，其特征在于，包括相互配合的模座(1)和內(nèi)模(2)，所述模座(1)和所述內(nèi)模(2)均為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述模座(1)的內(nèi)壁上端用于定位單錐同步環(huán)(4)的同步環(huán)基體(4a)的下端外壁，所述模座(1)的內(nèi)壁下端沿圓周方向設(shè)有用于擱置所述同步環(huán)基體(4a)的下端底面的環(huán)形擱臺(tái)(1a)，所述內(nèi)模(2)的外壁與所述同步環(huán)基體(4a)的內(nèi)壁相配合，所述內(nèi)模(2)的下端底面擱置在所述環(huán)形擱臺(tái)(1a)上，所述內(nèi)模(2)的下端底面上沿圓周方向設(shè)有用于與所述環(huán)形擱臺(tái)(1a)形成卡接結(jié)構(gòu)的環(huán)形卡臺(tái)(2a)，所述同步環(huán)基體(4a)定位安裝在所述模座(1)與所述內(nèi)模(2)圍成的成型腔(3)內(nèi)時(shí)，所述同步環(huán)基體(4a)的內(nèi)壁與所述內(nèi)模(2)的外壁之間的間距為所述單錐同步環(huán)(4)的摩擦層(4b)厚度的1.1～1.15倍，所述模座(1)、所述內(nèi)模(2)、所述環(huán)形擱臺(tái)(1a)和所述環(huán)形卡臺(tái)(2a)的膨脹系數(shù)均相同，且所述模座(1)、所述內(nèi)模(2)、所述環(huán)形擱臺(tái)(1a)和所述環(huán)形卡臺(tái)(2a)的膨脹系數(shù)均大于所述同步環(huán)基體(4a)的膨脹系數(shù)。
2.如權(quán)利要求1所述的單錐同步環(huán)摩擦層的成型模具，其特征在于，所述模座(1)與所述環(huán)形擱臺(tái)(1a)為一體式結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)模(2)與所述環(huán)形卡臺(tái)(2a)為一體式結(jié)構(gòu)，所述模座(1)、所述內(nèi)模(2)、所述環(huán)形擱臺(tái)(1a)和所述環(huán)形卡臺(tái)(2a)均由301不銹鋼材料制成，所述同步環(huán)基體(4a)為粉末冶金件或碳鋼沖壓件。
3.如權(quán)利要求1所述的單錐同步環(huán)摩擦層的成型模具，其特征在于，所述同步環(huán)基體(4a)定位安裝在所述模座(1)與所述內(nèi)模(2)圍成的成型腔(3)內(nèi)時(shí)，所述同步環(huán)基體(4a)的頂面與所述內(nèi)模(2)的頂面平齊。
4.一種采用如權(quán)利要求1所述的成型模具成型單錐同步環(huán)摩擦層的方法，其特征在于，包括以下步驟：
將同步環(huán)基體(4a)定位安裝在所述模座(1)與所述內(nèi)模(2)圍成的成型腔(3)內(nèi)；
在所述成型腔(3)內(nèi)填充用于成型摩擦層(4b)的摩擦材料混合粉末；
填充完畢后，將所述模座(1)、所述內(nèi)模(2)、所述同步環(huán)基體(4a)和所述摩擦材料混合粉末一起進(jìn)行燒結(jié)；
燒結(jié)完畢后，即完成了單錐同步環(huán)摩擦層的成型。
5.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述摩擦材料混合粉末包括79～81％的銅粉、11.5～13.5％的錫粉、4.5～5.5％的鐵粉和余量鋅粉，其中的百分比為質(zhì)量百分比。
6.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述摩擦材料混合粉末的粒徑為200～400目。
7.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述摩擦材料混合粉末的填充重量為合格的所述單錐同步環(huán)(4)的重量與合格的所述同步環(huán)基體(4a)的重量之差。
8.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述燒結(jié)溫度為830～850℃，所述燒結(jié)時(shí)長(zhǎng)為68～72分鐘。
9.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述燒結(jié)在燒結(jié)爐中進(jìn)行，燒結(jié)時(shí)，所述燒結(jié)爐內(nèi)通有氫氣和氮?dú)?，所述氫氣和氮?dú)獾倪M(jìn)氣氣體壓力均小于等于0.05MPa。
10.如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，所述氫氣的流量為8～9m3/h，所述氮?dú)獾牧髁繛?.5～5m3/h。
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