[發明專利]一種取代磷化膜的水性環保金屬表面防腐涂膜劑

在審

• 申請號: 201610008079.1
• 申請日: 2016-01-08
• 公開（公告）號: CN105623467A
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發明（設計）人: 羅吉林
• 申請（專利權）人: 羅吉林
• 主分類號: C09D163/00
• 分類號: C09D163/00;C09D5/08;C09D7/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及環境保護技術領域，具體是一種取代磷化膜的水性環保金屬表面防腐涂膜 劑。

背景技術

金屬件在含有鋅、鐵、錳的磷酸鹽溶液中經過化學處理，在其表面沉積一層難溶于水 的結晶型磷酸鹽轉化膜的工藝過程，稱為磷化，所形成的磷酸鹽轉化膜稱為磷化膜。磷化 的主要目的是：給基體金屬提供保護，在一定程度上防止金屬杯腐蝕；在金屬冷加工工藝 中起減摩潤滑作用。磷化工藝中所使用的試劑即為磷化液。磷化液自身及其使用后，都會 產生大量的空氣、水體，對環境產生嚴重的污染，對操作人員身體產生較大的損害，同時 產生難以處理的三廢。

發明內容

本發明的目的在于提供一種綠色環保產品，一種取代磷化膜的環保金屬表面防腐涂膜 劑，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種取代磷化膜的水性環保金屬表面防腐涂膜劑，按質量百分比其成分為：28％-32％ 水性陽離子環氧乳液、4％-6％水性成膜劑、8％-12％檸檬酸、8％-12％酒石酸、0.8％-1.2％水性 硅烷偶聯劑、13％-17％水性硬脂酸鋅，其余為去離子水。

作為本發明進一步的方案：按質量百分比其成分為：30％水性陽離子環氧乳液、5％水 性成膜劑、10％檸檬酸、10％酒石酸、1％水性硅烷偶聯劑、15％水性硬脂酸鋅，其余為去離 子水。

本發明可用于金屬表面噴涂使用(該配方中不需加水性硬脂酸鋅，自然干燥)，也可 用于金屬拉絲、拉鋼管、冷擠壓的取代磷化膜的涂層使用。

工作原理：通過檸檬酸和酒石酸的絡合性和金屬表面形成無氧性聚合物。同時，通過 陽離子環氧乳液、水性硅烷偶聯劑及成膜劑協同檸檬酸和酒石酸形成的聚合物，共同快速 與金屬表面形成一層硬度高、結合力極強的分子膜，該分子膜又與水性硬脂酸鋅強力結合， 形成了防腐性、耐磨性極強的涂膜層(如金屬表面還有其他防腐涂層，則不需要加入硬脂 酸鋅)。該涂層的防腐性能、耐磨性能、抗壓性能遠遠優于鋅系和錳系磷化膜。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本涂膜劑與現有磷化液最大的差別是：液體 與金屬反應后無沉渣、無氣味，所有的原材料均為環保、綠色產品。在金屬表面有少量銹 蝕時，本產品有一定的除銹功能，且形成耐磨、防腐的分子膜，其耐磨、防腐性能遠遠高 于磷化膜，本品可永久性循環使用。

本發明在重慶宗田科技發展有限公司的冷擠壓軸承產品的試用及擠壓后的各項性能 與原磷化產品做對比，各項性能均高于磷化產品。

本發明在天津春鵬預應力鋼鉸線有限公司無酸洗預應力拉絲試用中，拉絲速度遠高于 原磷化后產品速度，且達到5米/秒，經金屬各項指標測定，涂膜拉拔后各頂指標，均非 常優異。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯 然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的 實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都 屬于本發明保護的范圍。

實施例1

按質量百分比取28％水性陽離子環氧乳液、4％水性成膜劑、8％檸檬酸、8％酒石酸、0.8％ 水性硅烷偶聯劑、13％水性硬脂酸鋅、38.2％去離子水攪拌均勻即制成一種取代磷化膜的環 保金屬表面防腐涂膜劑。

使用時將清潔的金屬，入放60℃的該溶液中，1分鐘后在金屬表面就會形成一層致密、 耐磨、與基體結合力極強的防腐膜，取出金屬自然干燥即可。

實施例2

按質量百分比取30％水性陽離子環氧乳液、5％水性成膜劑、10％檸檬酸、10％酒石酸、 1％水性硅烷偶聯劑、15％水性硬脂酸鋅，29％去離子水去離子水攪拌均勻即制成一種取代磷 化膜的環保金屬表面防腐涂膜劑。

使用時將清潔的金屬，入放該溶液中，15分鐘后在金屬表面就會形成一層致密、耐磨、 與基體結合力極強的防腐膜，取出金屬自然干燥即可。

實施例3

按質量百分比取32％水性陽離子環氧乳液、6％水性成膜劑、12％檸檬酸、12％酒石酸、 1.2％水性硅烷偶聯劑、17％水性硬脂酸鋅，19.8％去離子水去離子水攪拌均勻即制成一種取 代磷化膜的環保金屬表面防腐涂膜劑。

使用方法同實施例1。