[發(fā)明專利]一種氧化錳-纖維素改性聚乳酸復(fù)合材料及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610007983.0
• 申請(qǐng)日: 2016-01-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105419275A
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-03-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 彭孝茹
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州法斯特信息科技有限公司
• 主分類號(hào): C08L67/04
• 分類號(hào): C08L67/04;C08L1/28;C08L71/02;C08L23/12;C08K13/04;C08K3/34;C08K5/544;C08K7/08;C08K3/22;B29C47/92;B29C45/76;B29B9/06
• 代理公司: 北京匯智勝知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11346
• 代理人: 魏秀莉

1.一種氧化錳-纖維素改性聚乳酸復(fù)合材料，其特征在于，由下列原料制備而成，按重量份計(jì)為：聚乳酸40~80份、氧化錳7~15份、羧甲基纖維素鈉8~18份、石膏晶須6~12份、納米凹凸棒土4~11份、聚乙二醇3~10份、二乙烯基苯5~14份、蛭石粉3~9份、γ-氨基丙基三乙氧基硅烷1~5份、聚丙烯蠟3~8份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化錳-纖維素改性聚乳酸復(fù)合材料，其特征在于，由下列原料制備而成，按重量份計(jì)為：聚乳酸40~75份、氧化錳7~12份、羧甲基纖維素鈉8~15份、石膏晶須9~12份、納米凹凸棒土6~11份、聚乙二醇4~10份、二乙烯基苯5~10份、蛭石粉4~9份、γ-氨基丙基三乙氧基硅烷2~5份、聚丙烯蠟5~8份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化錳-纖維素改性聚乳酸復(fù)合材料，其特征在于，由下列原料制備而成，按重量份計(jì)為：聚乳酸64份、氧化錳9份、羧甲基纖維素鈉12份、石膏晶須11份、納米凹凸棒土9份、聚乙二醇8份、二乙烯基苯7份、蛭石粉6份、γ-氨基丙基三乙氧基硅烷3份、聚丙烯蠟6份。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化錳-纖維素改性聚乳酸復(fù)合材料，其特征在于，所述聚乳酸為左旋聚乳酸和右旋聚乳酸按重量比為7:2的混合，所述聚乳酸的數(shù)均分子量為18~25萬(wàn)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化錳-纖維素改性聚乳酸復(fù)合材料，其特征在于，所述石膏晶須的直徑為1~5微米，長(zhǎng)徑比為60~120。

6.一種如權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的一種氧化錳-纖維素改性聚乳酸復(fù)合材料的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

（1）按照重量份稱各原料，將稱好的聚乳酸在90℃下干燥5~8小時(shí)；

（2）將經(jīng)干燥處理的聚乳酸以及除氧化錳和石膏晶須外的剩余原料均加入到高速攪拌機(jī)中混合均勻后；投入到到同向雙螺桿擠出機(jī)中，經(jīng)熔融反應(yīng)，再依次加入氧化錳和石膏晶須，以190~220℃的溫度擠出造粒；

（3）再轉(zhuǎn)移至注塑機(jī)中進(jìn)行注塑成型，其注塑模具的收縮率為0.3~0.6%；最后置于60~80℃烘箱中烘烤6~12小時(shí)即得所需聚乳酸復(fù)合材料。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氧化錳-纖維素改性聚乳酸復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述同向螺桿擠出機(jī)中的各區(qū)的溫度依次為：一區(qū)170~185℃，二區(qū)190~210℃，三區(qū)180~220℃，四區(qū)190~210℃，擠出溫度為185~200℃，螺桿轉(zhuǎn)速為180~250rpm。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氧化錳-纖維素改性聚乳酸復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述注塑機(jī)中的注塑模具的收縮率為0.4%。