[發(fā)明專利]多工位旋動(dòng)自動(dòng)離合傳動(dòng)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610007635.3
• 申請(qǐng)日: 2016-01-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105458866B
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-02-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓金橋;韓豐斐
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南省中科華強(qiáng)智能裝備科技有限公司
• 主分類號(hào): B24B13/00
• 分類號(hào): B24B13/00;B24B27/00;B24B47/12
• 代理公司: 鄭州知己知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司41132
• 代理人: 季發(fā)軍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及光學(xué)鏡片加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多工位旋動(dòng)自動(dòng)離合傳動(dòng)裝置。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的光學(xué)鏡片磨削加工，通常采用單工位磨削，多工序磨削需在多臺(tái)設(shè)備上加工，這種方式設(shè)備投資及其占用安裝空間大，工件傳輸路線長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低。目前雖出現(xiàn)有多工位一體化磨削加工設(shè)備，其磨削工位也多為直線式布置，上述缺陷依然得不到較為理想的解決，這種狀況主要是由于磨頭旋轉(zhuǎn)動(dòng)力傳動(dòng)結(jié)構(gòu)不易解決。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的問(wèn)題是提供一種多工位旋動(dòng)自動(dòng)離合傳動(dòng)裝置，該裝置較好地實(shí)現(xiàn)了多工位一體化加工，且能實(shí)現(xiàn)磨頭、鏡片同時(shí)旋轉(zhuǎn)，由此使得生產(chǎn)效率大幅度提高。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：一種多工位旋動(dòng)自動(dòng)離合傳動(dòng)裝置，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和固定支架，固定支架上設(shè)置自動(dòng)離合傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

所述自動(dòng)離合傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括中間齒輪和分別與之嚙合的主動(dòng)齒輪和被動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出連接，被動(dòng)齒輪與鏡片旋轉(zhuǎn)軸穿裝連接，中間齒輪通過(guò)中心軸、活動(dòng)連接板和轉(zhuǎn)軸與所述固定支架連接，活動(dòng)連接板和固定支架分別設(shè)置用于連接復(fù)位彈簧的彈簧支架。

所述固定支架上設(shè)置用于限定所述中間齒輪的限位件。

所述自動(dòng)離合傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括相互嚙合的主動(dòng)齒輪和被動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)連接件與所述固定支架滑動(dòng)連接，被動(dòng)齒輪與鏡片旋轉(zhuǎn)軸穿裝連接，所述連接件與固定支架之間設(shè)置壓縮彈簧。

所述主動(dòng)齒輪設(shè)置限位構(gòu)件。

本發(fā)明的有益效果是：

1）本發(fā)明中傳動(dòng)結(jié)構(gòu)齒輪傳動(dòng)副采用彈性離合的方式，實(shí)現(xiàn)了多工位旋動(dòng)的自動(dòng)離合，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能可靠，為多工位一體化加工提供了方便條件，同時(shí)動(dòng)力機(jī)構(gòu)無(wú)需頻繁啟停和操作，能夠大幅度節(jié)省能源消耗；

2）本發(fā)明特別適用于光學(xué)鏡片的多工位磨削加工，同時(shí)也可用于其它領(lǐng)域產(chǎn)品的多工位加工。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述：

圖1是本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例一

如圖1、圖2所示，本發(fā)明的多工位旋動(dòng)自動(dòng)離合傳動(dòng)裝置，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)2和固定支架1，固定支架1上設(shè)置自動(dòng)離合傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。所述自動(dòng)離合傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括中間齒輪10和分別與之嚙合的主動(dòng)齒輪14和被動(dòng)齒輪8，主動(dòng)齒輪14與驅(qū)動(dòng)電機(jī)2的輸出連接，被動(dòng)齒輪8與鏡片旋轉(zhuǎn)軸7穿裝連接，中間齒輪10通過(guò)中心軸5、活動(dòng)連接板6和轉(zhuǎn)軸3與所述固定支架1連接，活動(dòng)連接板6和固定支架1分別設(shè)置用于連接復(fù)位彈簧11的彈簧支架12、9。當(dāng)中間齒輪10復(fù)位時(shí)，由于復(fù)位彈簧11的拉力容易導(dǎo)致中間齒輪10越位，在固定支架1上設(shè)置限定中間齒輪10的限位件4，用以防止中間齒輪10越位，保證被動(dòng)齒輪8與中間齒輪10的順利嚙合。

本發(fā)明的多工位旋動(dòng)自動(dòng)離合傳動(dòng)裝置尤其適用于旋轉(zhuǎn)式多工位磨削光學(xué)鏡片的鏡片旋動(dòng)傳動(dòng)的自動(dòng)離合，這種磨削設(shè)備通常是在一個(gè)圓形轉(zhuǎn)盤上端面周側(cè)等徑、等圓心角的位置設(shè)置多個(gè)可以旋轉(zhuǎn)的鏡片座（包括粗磨、一個(gè)或多個(gè)半精磨和一個(gè)精磨鏡片座），用于放置待磨鏡片，其每個(gè)鏡片座通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸7連接被動(dòng)齒輪8。使用時(shí)，當(dāng)載有光學(xué)鏡片的轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)到磨削工位時(shí)，轉(zhuǎn)盤停止旋轉(zhuǎn)，被動(dòng)齒輪8即自然與中間齒輪10嚙合，實(shí)現(xiàn)鏡片的旋轉(zhuǎn)；當(dāng)下鏡片磨削完畢后，轉(zhuǎn)盤又開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，此時(shí)，由于復(fù)位彈簧11具有伸縮彈性，被動(dòng)齒輪8將中間齒輪10推開(kāi)并與之分離，鏡片也隨之停轉(zhuǎn)；而后轉(zhuǎn)盤繼續(xù)向前旋轉(zhuǎn)，中間齒輪10在復(fù)位彈簧11的作用下回復(fù)原始的位置。在連續(xù)磨削加工的過(guò)程中，粗磨工位后面的半精磨、精磨工位（各工位磨削的時(shí)長(zhǎng)設(shè)置相等）。以上述同樣的方式完成磨削加工，由此實(shí)現(xiàn)多工序的同時(shí)磨削加工，提高了生產(chǎn)效率。且由于各工位鏡片座的旋轉(zhuǎn)與停止由被動(dòng)齒輪與中間齒輪的方式實(shí)現(xiàn)，且各工序磨削時(shí)間較短，因此驅(qū)動(dòng)電機(jī)無(wú)需停機(jī)，故而避免了驅(qū)動(dòng)電機(jī)頻繁啟停操作，也節(jié)省了電能。

實(shí)施例二

參看圖3，本實(shí)施例的多工位旋動(dòng)自動(dòng)離合傳動(dòng)裝置，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)2和固定支架1，固定支架1上設(shè)置自動(dòng)離合傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。自動(dòng)離合傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括相互嚙合的主動(dòng)齒輪14和被動(dòng)齒輪8，所述主動(dòng)齒輪14與驅(qū)動(dòng)電機(jī)2的輸出連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)2通過(guò)連接件15與所述固定支架1滑動(dòng)連接，被動(dòng)齒輪8與鏡片旋轉(zhuǎn)軸7穿裝連接，所述連接件15與固定支架1之間設(shè)置用于連接壓縮彈簧19。所述主動(dòng)齒輪14設(shè)置限位構(gòu)件20。

本實(shí)施例多工位旋動(dòng)自動(dòng)離合傳動(dòng)裝置的使用與實(shí)施例一基本相同，當(dāng)載有光學(xué)鏡片的轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)到磨削工位時(shí)，轉(zhuǎn)盤停止旋轉(zhuǎn)，被動(dòng)齒輪8即自然與主動(dòng)齒輪14嚙合，實(shí)現(xiàn)鏡片的旋轉(zhuǎn)；由于鏡片座的旋轉(zhuǎn)慣量很小，在壓縮彈簧19的作用下即能實(shí)現(xiàn)被動(dòng)齒輪8與主動(dòng)齒輪的正常嚙合。當(dāng)下鏡片磨削完畢后，轉(zhuǎn)盤又開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，此時(shí)，由于壓縮彈簧19具有伸縮彈性，被動(dòng)齒輪8將主動(dòng)齒輪14推開(kāi)并與之分離，鏡片也隨之停轉(zhuǎn)；而后轉(zhuǎn)盤繼續(xù)向前旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)齒輪14在壓縮彈簧19的作用下回復(fù)原始的位置。