[發(fā)明專利]一種控制工業(yè)純鈦板冷軋織構(gòu)的加工方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610007543.5
• 申請日: 2016-01-07
• 公開（公告）號: CN105568196A
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 林建國;鄭理
• 申請（專利權(quán)）人: 湘潭大學(xué)
• 主分類號: C22F1/18
• 分類號: C22F1/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種控制工業(yè)純鈦板冷軋織構(gòu)的加工方法，其特征在于通過對冷軋工業(yè)純鈦板進行循環(huán)相變來控制板材的織構(gòu)，具體步驟如下：

（1）原料的準(zhǔn)備：經(jīng)過熱軋后厚度為4～8mm的工業(yè)純鈦板材；

（2）將原料在多輥冷軋機上進行冷軋變形，得到初軋板坯，并對初軋板坯進行常規(guī)的脫脂處理；

（3）對初軋板坯進行2次循環(huán)相變處理；

（4）將經(jīng)過循環(huán)相變處理的工業(yè)純鈦板在多輥冷軋機上進行冷軋變形，得到薄鈦板，并對其進行常規(guī)脫脂處理；

（5）對薄鈦板進行退火處理。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制工業(yè)純鈦板冷軋織構(gòu)的加工方法，其特征在于：所述步驟（1）中原料為TA1和TA2。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制工業(yè)純鈦板冷軋織構(gòu)的加工方法，其特征在于：所述步驟（2）中原料在多輥冷軋機上進行冷軋變形，變形量為70%～90%，軋制速度為20～30m/min。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制工業(yè)純鈦板冷軋織構(gòu)的加工方法，其特征在于：所述步驟（3）中初軋板坯的循環(huán)相變是在950±10℃的爐中保溫一定時間（熱透為最少時間，一般為厚度（mm）的0.4～0.5系數(shù)（min），但不要少于10～15min）后出爐空冷，如此循環(huán)2次。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制工業(yè)純鈦板冷軋織構(gòu)的加工方法，其特征在于：所述步驟（4）中初軋板坯在多輥冷軋機上進行冷軋變形，變形量為15%～25%，軋制速度為30～40m/min。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制工業(yè)純鈦板冷軋織構(gòu)的加工方法，其特征在于：所述步驟（5）中對薄鈦板的退火是在700±10℃的爐中保溫1h。