[發(fā)明專利]一種用于聚氯乙烯樹脂生產(chǎn)的卸料槽

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610007398.0
• 申請日: 2016-01-07
• 公開（公告）號: CN105498297A
• 公開（公告）日: 2016-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 謝金山
• 申請（專利權(quán)）人: 永勝機械工業(yè)（昆山）有限公司
• 主分類號: B01D19/02
• 分類號: B01D19/02
• 代理公司: 常州市維益專利事務(wù)所 32211
• 代理人: 趙楓

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及化工機械領(lǐng)域，具體涉及一種用于聚氯乙烯樹脂生產(chǎn)的卸料槽。

背景技術(shù)：

在生產(chǎn)聚氯乙烯糊樹脂的工藝中，氯乙烯回收至卸料槽過程中系統(tǒng)會帶出泡沫內(nèi)含的乳化劑及乳漿。因此，在氯乙烯回收過程中，氣相空間會產(chǎn)生大量的泡沫，這些泡沫中含有未反應(yīng)的氯乙烯單體、乳化劑、乳漿、細膠體、引發(fā)劑等，如果這些泡沫跟隨乳膠進入設(shè)備管線，將會堵塞管線，影響生產(chǎn)的正常進行。為了解決這個問題，傳統(tǒng)工藝是在氯乙烯回收過程加入化學消泡劑的化學方法來消除泡沫，不但成本較高，還直接影響膠乳的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的性能。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，而提供一種帶有物理消泡裝置的用于聚氯乙烯樹脂生產(chǎn)的卸料槽。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種用于聚氯乙烯樹脂生產(chǎn)的卸料槽，包括卸料槽本體，所述卸料槽本體為傾斜式的臥式容器，卸料槽本體軸線與水平線的夾角為3°~10°，同時在卸料槽本體的低點處設(shè)置卸料口，所述卸料槽本體內(nèi)設(shè)有攪拌機和動態(tài)消泡機，所述攪拌機安裝于所述卸料口的上部，所述攪拌機包括攪拌軸和攪拌槳，所述攪拌機的攪拌軸一端固定于所述卸料槽本體下部，所述攪拌機的攪拌槳設(shè)置在所述攪拌軸的下半部分，所述動態(tài)消泡機安裝于卸料槽本體上部的高點處。

優(yōu)選的，所述動態(tài)消泡機包括傳動裝置和葉片。

優(yōu)選的，所述動態(tài)消泡機還具有沖洗口和氯乙烯單體排放口。

優(yōu)選的，所述動態(tài)消泡機的葉片采用扇型分片式斜錐結(jié)構(gòu)，葉片斜錐的角度為12°~45°。

優(yōu)選的，所述攪拌機的攪拌槳設(shè)置有一個或一個以上。

優(yōu)選的，所述動態(tài)消泡機和攪拌機采用DCS控制。

優(yōu)選的，所述卸料槽本體內(nèi)表面和/或攪拌機的葉片、攪拌軸采用拋光處理。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益之處是：通過在卸料槽本體內(nèi)設(shè)置攪拌機和動態(tài)消泡機，使氯乙烯在回收過程中乳漿粗粒進行充分濕磨，并且以物理方式對回收過程中產(chǎn)生的含有未反應(yīng)的氯乙烯單體、乳化劑、乳漿、細膠體、引發(fā)劑的泡沫進行消泡處理，同時回收氣相中的氯乙烯單體和泡沫中的細膠乳，消泡后的糊樹脂乳膠幾乎不含氣泡，可直接進入受槽，并由受槽進入干燥工序。因此，本發(fā)明具有不添加化學消泡劑、消泡徹底、操作簡單、節(jié)能降耗、經(jīng)濟效益高、產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)等優(yōu)點。

附圖說明：

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是動態(tài)消泡機葉片示意圖。

圖中：1、卸料槽本體，2、動態(tài)消泡機，3、傳動裝置，4、葉片，5、攪拌機，6、卸料口，7、沖洗口，8、氯乙烯單體排放口，9、攪拌軸，10、攪拌槳。

具體實施方式：

下面結(jié)合附圖及具體實施方式對本發(fā)明進行詳細描述：

根據(jù)圖1和圖2所示的一種用于聚氯乙烯樹脂生產(chǎn)的卸料槽，包括卸料槽本體1，所述卸料槽本體1為傾斜式的臥式容器，其軸線與水平線的夾角為3°~10°，同時在低點處設(shè)置卸料口6，卸料槽本體1內(nèi)裝設(shè)動態(tài)消泡機2和攪拌機5；所述攪拌機5安裝于所述卸料口6的上部，所述攪拌機5的攪拌軸9一端固定于所述卸料槽本體1下部，所述攪拌機5的攪拌槳10設(shè)置在所述攪拌軸9的下半部分，所述動態(tài)消泡機2安裝于所述卸料槽本體1上部的高點處，所述動態(tài)消泡機2包括傳動裝置3和葉片4，所述動態(tài)消泡機2還具有沖洗口7和氯乙烯單體排放口8，所述葉片4采用扇型分片式斜錐結(jié)構(gòu)，葉片4斜錐的角度為12°~45°。

所述動態(tài)消泡機2在工作時，所述傳動裝置3帶動所述葉片4轉(zhuǎn)動，所述葉片4轉(zhuǎn)動后在其周圍形成一股向下的風力。當容器內(nèi)氣相空間產(chǎn)生的泡沫逐漸上升時，正常情況下，由于風壓的原因，會抑制泡沫的產(chǎn)生并壓制泡沫上升，并破壞泡沫，而當泡沫產(chǎn)生量比較大、起泡速度比較快的時候，泡沫上升至所述葉片4處便會被高速旋轉(zhuǎn)中的葉片4擊破，而氣相空間的氯乙烯氣體會從氯乙烯單體排放口8輸出。當消泡工作結(jié)束以后，開啟沖洗口7，對葉片4進行沖洗。

另一較佳實施例，不同之處在于所述攪拌機5的攪拌槳10設(shè)置有一個或一個以上。

另一較佳實施例，不同之處在于所述動態(tài)消泡機2和攪拌機5采用DCS控制。

另一較佳實施例，不同之處在于所述卸料槽本體1內(nèi)表面和/或攪拌機5的葉片4、攪拌軸9采用拋光處理。

需要強調(diào)的是：以上僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。