[發(fā)明專利]一種短程硝化系統(tǒng)快速啟動(dòng)方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610007296.9 | 申請(qǐng)日: | 2016-01-07 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105481087A | 公開(公告)日: | 2016-04-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 閆旭;張閃閃;郭東麗;孫劍輝;閆廣軒;薛載坤;馮精蘭;蘇現(xiàn)伐 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 河南師范大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C02F3/12 | 分類號(hào): | C02F3/12;C02F3/34 |
| 代理公司: | 新鄉(xiāng)市平原專利有限責(zé)任公司 41107 | 代理人: | 路寬 |
| 地址: | 453007 河*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 短程 硝化 系統(tǒng) 快速 啟動(dòng) 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于環(huán)保行業(yè)污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種短程硝化系統(tǒng)快速啟動(dòng)方法。
背景技術(shù)
短程硝化反硝化生物脫氮技術(shù),又稱為亞硝酸型生物脫氮技術(shù),是將硝化過程控制在NO2--N階段而終止,隨后進(jìn)行亞硝酸鹽反硝化脫氮。與傳統(tǒng)生物脫氮技術(shù)相比,短程硝化反硝化生物脫氨技術(shù)能縮短水力停留時(shí)間,可同時(shí)節(jié)省25%的能耗和40%的碳源,由于亞硝酸菌和硝酸菌的表觀產(chǎn)率系數(shù)分別為0.04-0.13gVSS/gN和0.02-0.07gVSS/gN,亞硝酸反硝化菌和硝酸反硝化菌的表觀產(chǎn)率系數(shù)分別為0.345gVSS/gN和0.765gVSS/gN,因此,短程硝化反硝化在硝化過程中可少產(chǎn)泥24%-33%,在反硝化過程中可少產(chǎn)泥50%。對(duì)于高氨氮廢水,短程硝化反硝化技術(shù)具有廣闊的應(yīng)用前景。
由于短程硝化階段反應(yīng)器正常運(yùn)行需要達(dá)到穩(wěn)定且較高的亞硝酸鹽氮積累率,因此啟動(dòng)階段普遍需要消耗較長(zhǎng)時(shí)間。Ruiz等使用CSTR(ContinuousStirredTankReactor)處理高濃度的氨氮廢水,經(jīng)過40天才達(dá)到65%的亞硝酸鹽氮積累(Ruizetal.Nitrificationwithhighnitriteaccumulationforthetreatmentofwastewaterwithhighammoniaconcentration.Waterresearch,2003,37(6):1371-7)。發(fā)明專利(CN201310719449.9)使用垃圾滲濾液,在第92天亞硝酸鹽氮積累率達(dá)到92%。即使在系統(tǒng)啟動(dòng)過程中調(diào)節(jié)溶解氧、pH等控制條件,啟動(dòng)階段對(duì)于整個(gè)工藝來說仍然耗時(shí)過長(zhǎng),嚴(yán)重限制了該工藝在實(shí)際污水處理應(yīng)用的效率。
隨著技術(shù)水平的提高,一些短程硝化快速啟動(dòng)方法隨之建立,申請(qǐng)?zhí)柗謩e為CN201310174772.2和CN201310042847.1的發(fā)明專利都大大縮短了短程硝化反應(yīng)系統(tǒng)的啟動(dòng)時(shí)間,但啟動(dòng)時(shí)條件要求較高,操作過程復(fù)雜繁瑣,實(shí)際使用會(huì)受到較大限制。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供了一種短程硝化系統(tǒng)快速啟動(dòng)方法,該方法適用范圍廣,能夠?qū)崿F(xiàn)不同濃度含氨氮污水短程硝化的快速啟動(dòng),操作方法簡(jiǎn)單易行,啟動(dòng)時(shí)間短且亞硝酸鹽氮積累率高,啟動(dòng)成功后能夠保證系統(tǒng)穩(wěn)定性,大大提高了短程硝化在實(shí)際污水處理過程中的使用效率。
本發(fā)明的技術(shù)原理是:硝化過程主要是在氨氧化細(xì)菌(AOB)和亞硝酸鹽氧化細(xì)菌(NOB)的作用下,氨氮(NH4+-N)氧化為硝酸鹽氮(NO3--N)的過程。AOB作用于NH4+-N,將其氧化為亞硝酸鹽氮(NO2--N),繼而由NOB作用于NO2--N,將其氧化為NO3--N。在系統(tǒng)的硝化反應(yīng)過程中,高濃度的游離氨(FA)和游離亞硝酸(FNA)均會(huì)對(duì)AOB和NOB產(chǎn)生抑制作用,但兩者對(duì)于AOB和NOB抑制作用發(fā)生的的濃度闕值不同。相比AOB,F(xiàn)A和FNA對(duì)NOB的抑制濃度闕值更低,利用這種特性,通過控制FA和FNA濃度,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)對(duì)NOB抑制的同時(shí)不影響AOB活性,進(jìn)而達(dá)到積累NO2--N,提高系統(tǒng)中AOB,減少NOB含量的目的。
AOB和NOB對(duì)于FA和FNA的抑制作用存在適應(yīng)性,長(zhǎng)期處于活性抑制狀態(tài)下,由于微生物自身存在調(diào)節(jié)機(jī)制,對(duì)外界環(huán)境產(chǎn)生適應(yīng)性,從而影響NO2--N積累和AOB在系統(tǒng)中比例的提高。因此,在進(jìn)行一定時(shí)間的抑制作用后,需要改變抑制條件,維持系統(tǒng)穩(wěn)定性,抑制時(shí)間的選擇和已知條件的改變方式對(duì)于系統(tǒng)的短程硝化快速啟動(dòng)也具有重要意義。
本發(fā)明在大量實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,對(duì)不同濃度氨氮廢水的控制條件進(jìn)行了量化,在達(dá)到較好短程硝化系統(tǒng)快速啟動(dòng)的同時(shí),簡(jiǎn)化了操作條件,在啟動(dòng)過程中易操作,且NO2--N積累率和系統(tǒng)穩(wěn)定性高。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種短程硝化系統(tǒng)快速啟動(dòng)方法,包括如下步驟:
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