[發明專利]一種封框膠、顯示面板以及顯示裝置

有效

• 申請號: 201610007050.1
• 申請日: 2016-01-05
• 公開（公告）號: CN105602459B
• 公開（公告）日: 2018-09-11
• 發明（設計）人: 李鴻鵬
• 申請（專利權）人: 京東方科技集團股份有限公司;北京京東方光電科技有限公司
• 主分類號: C09J4/02
• 分類號: C09J4/02;C09J4/06;G02F1/1339
• 代理公司: 北京同達信恒知識產權代理有限公司 11291
• 代理人: 黃志華

本發明涉及顯示器制備技術領域，公開了一種封框膠、顯示面板以及顯示裝置，其中封框膠包括：30?40重量份的紫外雙鍵可聚合單體；20?30重量份的剛性雙鍵可聚合單體；1?5重量份的光引發劑，光引發劑的吸收峰為370納米～400納米；10?20重量份的E51環氧樹脂；5?15重量份的熱固化劑；10?20重量份的顆粒。上述封框膠通過采用剛性雙鍵可聚合單體，可以減小顯示裝置拋光出現細小亮點現象的發生，通過采用吸收峰為370納米～400納米的光引發劑，可以減少光引發劑的重量份，減小殘留于封框膠中的小分子光引發劑在熱固化過程中溶出污染液晶現象的發生，可以相應的增大環氧樹脂的重量份，提高封框膠的粘結力。

技術領域

本發明涉及顯示器制備技術領域，特別涉及一種封框膠、顯示面板以及顯示裝置。

背景技術

車載液晶顯示裝置(TFT-LCD，Thin Film Transistor-Liquid)，由于其方便性、安全性以及功能性等優點，近年來被廣泛使用。但相對于傳統的移動產品的顯示面板來說，車載用的顯示面板在信賴性方面要求更高。例如：由于汽車在行駛過程中的顛簸不定，制成的顯示面板的彩膜基板和陣列基板之間容易發生滑動，影響顯示面板的顯示效果；由于車載產品在夏天的使用溫度高，且畫面相對固定不變，因此對產品的殘像要求更高。因此只用高粘接力，低污染的封框膠材料才能滿足車載產品的信賴性要求。

在液晶面板制備過程中，即在進行成盒工藝時，需要在其中一塊玻璃基板上涂布封框膠，在真空狀態下利用高精度對準裝置使得陣列基板和彩膜基板實現貼合，通常采用在封框膠中加入玻璃纖維或硅球來維持盒厚。顯而易見，起粘接上下基板和密封液晶作用的封框膠是液晶面板成盒制作工藝中的關鍵材料。常用的封框膠通過分步聚合的方法進行交聯，首先進行紫外聚合，然后進行熱聚合。在第一階段，紫外光輻照使光引發劑生成自由基，自由基引發紫外雙鍵可聚合單體發生鏈式聚合，生成二維結構和極少三維結構的聚合物，隨后再通過熱固化，實現封框膠的完全固化，形成最終的三維聚合物。在整個固化過程中，第一階段的反應率對于最終產品的良率及畫面品質有極大影響。紫外光階段的固化率高，在第二階段的熱固化中，封框膠中污染液晶的成分就會減少，就會相應的提升產品的殘像水平，另外由于紫外光階段的固化率提高，導致固化后框膠的粘接力提高，剛性提高，在后續拋光過程中產生的細小的亮點也少。

現有的封框膠產品中，為了保證紫外光階段的反應率，常常通過在封框膠的組合成分內多加入光引發劑來實現(重量份10～15％左右，比理論計算值高8％)，雖然此種方式可以提高封框膠中丙烯酸樹脂的轉化率，但紫外光反應結束后，殘留于封框膠中的小分子光引發劑不僅會惡化封框膠材料的力學性能，也在熱固化過程中會溶出污染液晶，導致顯示面板中細小的亮點高發和殘像等級較差現象的發生，相應的封框膠的粘接力也回降低，顯示面板在進行信賴性剝離測時試會存在一定風險。

發明內容

本發明提供了一種封框膠、顯示面板以及顯示裝置，用以減小顯示裝置拋光出現細小亮點現象的發生，提高封框膠的粘結性。

為達到上述目的，本發明提供以下技術方案：

本發明提供了一種封框膠，包括：

30-40重量份的紫外雙鍵可聚合單體；

20-30重量份的剛性雙鍵可聚合單體；

1-5重量份的光引發劑，所述光引發劑的吸收峰為370納米～400納米；

10-20重量份的E51環氧樹脂；

5-15重量份的熱固化劑；

10-20重量份的顆粒。