[發明專利]使由自然時效合金制成的工件成形的方法

有效

• 申請號: 201610006504.3
• 申請日: 2016-01-04
• 公開（公告）號: CN105755406B
• 公開（公告）日: 2018-08-28
• 發明（設計）人: K·T·斯萊特里
• 申請（專利權）人: 波音公司
• 主分類號: C22F1/04
• 分類號: C22F1/04;C22F1/00
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 呂俊剛;劉久亮

1.一種使由自然時效合金制成的工件(102)成形為最終形狀的方法，該方法包括以下步驟：

提供具有坐標系統和與所述工件(102)的所述最終形狀對應的工具路徑的ISF機器(100)；

對所述工件(102)執行初始熱處理；

在所述ISF機器(100)的所述坐標系統中在初始工件定向上將所述工件(102)定位在所述ISF機器(100)中；

在所述工件(102)在所述ISF機器(100)的所述坐標系統中在所述初始工件定向上并且所述ISF機器(100)的所述工具路徑在所述ISF機器(100)的所述坐標系統中在初始工具路徑定向上的情況下，使用所述ISF機器(100)對所述工件(102)執行初始成形操作；

對所述工件(102)執行最終熱處理；

在所述ISF機器(100)的所述坐標系統中在最終工件定向上將所述工件(102)再定位在所述ISF機器(100)中；以及

在所述工件(102)在所述ISF機器(100)的所述坐標系統中在所述最終工件定向上并且所述ISF機器(100)的所述工具路徑在所述ISF機器(100)的所述坐標系統中在最終工具路徑定向上的情況下，使用所述ISF機器(100)對所述工件(102)執行最終成形操作以實現所述工件(102)的所述最終形狀，

其中，對所述工件(102)執行所述初始熱處理包括以下步驟中的一個：

使所述工件(102)軋制退火和冷卻，或

使所述工件(102)固溶退火和淬火，

其中，當對所述工件(102)的所述初始熱處理包括使所述工件(102)固溶退火和淬火時，使用所述ISF機器(100)對所述工件(102)執行所述初始成形操作包括在使所述工件(102)淬火之后在初始預定時間段內執行所述初始成形操作，

其中，對所述工件(102)執行所述最終熱處理包括使所述工件(102)固溶退火和淬火，

其中，使用所述ISF機器(100)對所述工件(102)執行最終成形操作以實現所述工件(102)的所述最終形狀包括在使所述工件(102)淬火之后在最終預定時間段內執行所述最終成形操作。

2.根據權利要求1所述的方法，其中，對所述工件(102)執行所述最終熱處理在所述工件(102)中產生殘余應力，所述方法進一步包括在對所述工件(102)執行所述最終成形操作時將所述工件(102)的至少一部分拉長預定量。

3.根據權利要求1所述的方法，其中，所述工件(102)在所述ISF機器(100)的所述坐標系統中的所述最終工件定向與所述工件(102)在所述ISF機器(100)的所述坐標系統中的所述初始工件定向相同。

4.根據權利要求1所述的方法，其中，所述工件(102)在所述ISF機器(100)的所述坐標系統中的所述最終工件定向與所述工件(102)在所述ISF機器(100)的所述坐標系統中的所述初始工件定向不同。

5.根據權利要求1所述的方法，該方法進一步包括以下步驟：

在使用所述ISF機器(100)對所述工件(102)執行所述初始成形操作之后對所述工件(102)執行中間熱處理；

在所述ISF機器(100)的所述坐標系統中在中間工件定向上將所述工件(102)再定位在所述ISF機器(100)中；以及

在所述工件(102)在所述ISF機器(100)的所述坐標系統中在所述中間工件定向上并且所述ISF機器(100)的所述工具路徑在所述ISF機器(100)的所述坐標系統中在中間工具路徑定向上的情況下，在對所述工件(102)執行所述最終熱處理之前，使用所述ISF機器(100)對所述工件(102)執行中間成形操作，以實現所述工件(102)的中間形狀。

6.根據權利要求5所述的方法，其中，對所述工件(102)執行所述中間熱處理包括以下步驟中的一個：

使所述工件(102)軋制退火和冷卻，或

使所述工件(102)固溶退火和淬火。

7.根據權利要求1所述的方法，在所述ISF機器(100)中對所述工件(102)執行所述初始成形操作之后并且在對所述工件(102)執行所述最終熱處理之前，該方法進一步包括：

執行中間熱處理；以及

在所述ISF機器(100)中對所述工件(102)執行中間成形操作，

其中，所述中間熱處理和所述中間成形操作彼此交替。