[發(fā)明專利]多孔生物陶瓷支架及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610006379.6
• 申請(qǐng)日: 2016-01-06
• 公開（公告）號(hào): CN106946586B
• 公開（公告）日: 2020-11-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘洋;郭遠(yuǎn)軍;譚榮偉;佘振定
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳蘭度生物材料有限公司
• 主分類號(hào): C04B38/06
• 分類號(hào): C04B38/06;A61L27/56;A61L27/10
• 代理公司: 廣州華進(jìn)聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司 44224
• 代理人: 生啟

1.一種多孔生物陶瓷支架的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

將大粒徑石蠟微球和小粒徑石蠟微球混合堆積并加熱形成粒徑徑向梯度變化的致孔劑模版；

將陶瓷粉末與分散劑溶液混合得到陶瓷漿料；

將所述陶瓷漿料注入所述致孔劑模版中，注漿后得到陶瓷坯體；所述注漿的操作為真空抽濾注漿；

將所述陶瓷坯體預(yù)凍后冷凍干燥，接著對(duì)所述陶瓷坯體進(jìn)行排蠟和燒結(jié)，冷卻后得到所述多孔生物陶瓷支架；

所述大粒徑石蠟微球的粒徑為600μm～1200μm，小粒徑石蠟微球的粒徑可以為50μm～600μm；

將大粒徑石蠟微球和小粒徑石蠟微球混合堆積并加熱形成粒徑徑向梯度變化的致孔劑模版的操作為：

將所述大粒徑石蠟微球堆積在筒狀模具內(nèi)部，壓平后再將所述小粒徑石蠟微球堆積在所述筒狀模具外周，壓平后撤出所述筒狀模具形成堆積好的石蠟微球模板；將石蠟微球模板在40℃～60℃的條件下加熱10～30min，使得所述大粒徑石蠟微球和所述小粒徑石蠟微球之間相互粘結(jié)，冷卻后形成粒徑徑向梯度變化的所述致孔劑模版；

或；

將所述大粒徑石蠟微球堆積在筒狀模具內(nèi)部，壓平后在40℃～60℃的條件下加熱10min～30min，使得所述大粒徑的石蠟微球之間相互粘結(jié)，冷卻后形成大粒徑石蠟微球模板；將小粒徑的石蠟微球堆積所述筒狀模具外周，壓平后撤出所述筒狀模具，在40℃～60℃的條件下加熱10min～30min，使得所述大粒徑石蠟微球和所述小粒徑石蠟微球之間相互粘結(jié)，冷卻后形成粒徑徑向梯度變化的所述致孔劑模版。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔生物陶瓷支架的制備方法，其特征在于，所述致孔劑模版中，所述大粒徑石蠟微球和所述小粒徑石蠟微球的質(zhì)量比為1：0.1～10。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔生物陶瓷支架的制備方法，其特征在于，所述筒狀模具為圓形筒狀模具、橢圓形筒狀模具、長方形筒狀模具或梯形筒狀模具。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔生物陶瓷支架的制備方法，其特征在于，所述陶瓷粉末選自α-磷酸三鈣、β-磷酸三鈣、磷酸四鈣、焦磷酸鈣、硫酸鈣、硅酸鈣、羥基磷灰石和缺鈣磷灰石中的至少一種；

所述分散劑溶液為聚丙烯酸銨溶液、聚丙烯酸鈉溶液或二水合檸檬酸三鈉溶液，所述分散劑溶液的質(zhì)量百分濃度為0.01％～10％。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多孔生物陶瓷支架的制備方法，其特征在于，所述陶瓷粉末與所述分散劑溶液的質(zhì)量體積比為0.5g/mL～1.2g/mL。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔生物陶瓷支架的制備方法，其特征在于，將所述陶瓷坯體預(yù)凍后冷凍干燥的操作為：將所述陶瓷坯體在0～-24℃的條件下預(yù)凍1～4h，接著在0～-80℃、真空度為0～100pa的條件下冷凍干燥。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔生物陶瓷支架的制備方法，其特征在于，對(duì)所述陶瓷坯體進(jìn)行排蠟和燒結(jié)，冷卻后得到所述多孔生物陶瓷支架的操作為：按照1℃/min～5℃/min的升溫速率將所述陶瓷坯體升溫至300℃～600℃并保溫0.5h～5h以除去石蠟，接著按照5℃/min～10℃/min的升溫速率將所述陶瓷坯體升溫至900℃～1300℃并保溫0.5h～5h，冷卻后得到所述多孔生物陶瓷支架。

8.一種多孔生物陶瓷支架，其特征在于，采用如權(quán)利要求1～7中任一項(xiàng)所述的多孔生物陶瓷支架的制備方法制得。