[發(fā)明專利]用微量金屬鹽調(diào)節(jié)氧化鋅三維分級(jí)結(jié)構(gòu)薄膜形貌的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610006003.5
• 申請(qǐng)日: 2016-01-07
• 公開（公告）號(hào): CN105648481B
• 公開（公告）日: 2018-08-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉新梅;傅鳳鳴;黃瓊;郭為民;何小燕
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣西科技大學(xué)
• 主分類號(hào): C25D3/22
• 分類號(hào): C25D3/22;C25D5/48;C23C22/60
• 代理公司: 北京世譽(yù)鑫誠專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11368
• 代理人: 郭官厚

1.用微量金屬鹽調(diào)節(jié)氧化鋅三維分級(jí)結(jié)構(gòu)薄膜形貌的方法，其特征在于，所述微量金屬鹽為可溶性金屬鹽，通過微量金屬鹽的金屬離子在氨水提供的堿性條件下生成相應(yīng)的氫氧化物沉淀實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)氧化鋅三維分級(jí)結(jié)構(gòu)薄膜形貌；具體步驟如下：

(1)將銅片制成試樣，用砂紙打磨，用水沖洗，再用稀鹽酸、丙酮、去離子水各超聲清洗10min；

(2)利用電鍍鋅工藝，分別以銅片、鋅片為電鍍的陰極和陽極，通過控制陰極電流密度為0.1～0.13A/dm²，對(duì)銅片進(jìn)行大于30min的電鍍處理；

(3)將40mL濃度為0.001±0.0005mol/L的可溶性金屬鹽水溶液和0.75±0.25mL濃氨水混合得到水熱溶液，將水熱溶液加入高壓反應(yīng)釜內(nèi)襯中，攪拌混合，再將上述電鍍處理后的銅片靠壁直立于高壓反應(yīng)釜內(nèi)襯中；所述的可溶性金屬鹽為微量金屬鹽；

(4)將密閉的高壓反應(yīng)釜放在鼓風(fēng)干燥箱中加熱至80-100℃，并保溫6～9h；

(5)反應(yīng)結(jié)束后，取出反應(yīng)釜，待自然冷卻至室溫后，從釜中取出試樣，分別用無水乙醇、去離子水各清洗三次，最后將試樣在50℃下真空干燥2h，得氧化鋅微/納分級(jí)結(jié)構(gòu)薄膜產(chǎn)品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用微量金屬鹽調(diào)節(jié)氧化鋅三維分級(jí)結(jié)構(gòu)薄膜形貌的方法，其特征在于，所述步驟(1)中式樣尺寸的大小為2cm×4cm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用微量金屬鹽調(diào)節(jié)氧化鋅三維分級(jí)結(jié)構(gòu)薄膜形貌的方法，其特征在于，所述步驟(3)中可溶性金屬鹽水溶液的濃度為0.001mol/L。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用微量金屬鹽調(diào)節(jié)氧化鋅三維分級(jí)結(jié)構(gòu)薄膜形貌的方法，其特征在于，所述步驟(3)中濃氨水的體積為0.75mL。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用微量金屬鹽調(diào)節(jié)氧化鋅三維分級(jí)結(jié)構(gòu)薄膜形貌的方法，其特征在于，所述步驟(4)中的保溫時(shí)間為6h。