[發(fā)明專利]氣液引導(dǎo)裝置、氣液引導(dǎo)單元以及脫硫吸收設(shè)備在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610005477.8 | 申請日: | 2016-01-04 |
| 公開(公告)號: | CN105597511A | 公開(公告)日: | 2016-05-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳政民;王亮;吳明來 | 申請(專利權(quán))人: | 田鵬程 |
| 主分類號: | B01D53/78 | 分類號: | B01D53/78;B01D53/50 |
| 代理公司: | 北京合智同創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11545 | 代理人: | 李杰 |
| 地址: | 100160 北京市豐臺區(qū)南*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 引導(dǎo) 裝置 單元 以及 脫硫 吸收 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明實(shí)施例涉及尾氣處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種氣液引導(dǎo)裝置、氣 液引導(dǎo)單元以及脫硫吸收設(shè)備。
背景技術(shù)
國內(nèi)鍋爐煙氣或工業(yè)尾氣污染已成為環(huán)境污染的重要源頭。而其中二氧 化硫(SO2)污染主要的污染源,要針對性的進(jìn)行脫硫處理。目前,針對此類 污染,比較成熟、具有代表性的技術(shù)主要有煙氣濕法脫硫技術(shù),主要包括石 灰石-石膏法、氨法、雙堿法等。
利用煙氣濕法脫硫技術(shù)的機(jī)理大致為:脫硫劑由噴淋層噴嘴噴出,自上 而下,與自下而上的煙氣混合,脫硫劑與煙氣中SO2反應(yīng)生成容易除去的物 質(zhì),從而達(dá)到脫除目的。
綜合分析濕法脫硫的機(jī)理,煙氣脫硫效率主要取決于煙氣中SO2與脫硫 劑接觸幾率和接觸時(shí)間。工程實(shí)施中根據(jù)脫硫效率的要求設(shè)置噴淋層的多少 和液氣比大小,也就是為了提高煙氣脫硫效率。
一般來說,液氣比越高則脫硫效率越高,所以為滿足愈來愈嚴(yán)格的環(huán)保 要求,濕法脫硫吸收設(shè)備設(shè)置的脫硫劑噴淋層越來越多,目前最高的已達(dá)7 層。但是,通過增加脫硫劑噴淋層數(shù)量會導(dǎo)致如下缺陷:
(1)噴淋層層數(shù)的增多,布置高度的增加,使得建設(shè)費(fèi)用大幅度提高;
(2)噴淋層層數(shù)的增多,導(dǎo)致脫硫劑循環(huán)泵的流量和揚(yáng)程大幅度高,增 加建設(shè)投資,也使運(yùn)行電耗等費(fèi)用大幅度提高。
(3)煙氣內(nèi)含脫硫液態(tài)顆粒較多,大大增加氣阻,使得風(fēng)機(jī)所耗功率增 大。
(4)氣阻增大使氣液混合不均勻,影響脫硫效率,嚴(yán)重的還發(fā)生閉塞現(xiàn) 象,影響系統(tǒng)安全運(yùn)行。
為此,為了降低脫硫劑循環(huán)泵高揚(yáng)程的要求,也有使用兩個脫硫吸收設(shè) 備串聯(lián)布置方案。兩個脫硫吸收設(shè)備串聯(lián)布置與增加脫硫劑噴淋層數(shù)量的方 案相比,具有如下優(yōu)點(diǎn):
(1)可以減少單個脫硫塔建設(shè)高度和噴淋層布置高度,從而降低脫硫劑 循環(huán)泵的揚(yáng)程要求;
(2)由于前一級吸收塔設(shè)置了除塵除霧裝置,可以減少二級塔內(nèi)煙氣最 終含脫硫劑液滴,降低氣阻;
(3)可以使兩塔脫硫劑在不同的PH值下運(yùn)行,有利于提高脫硫效率。
但是,兩脫硫吸收設(shè)備串聯(lián)布置存在如下技術(shù)問題:
(1)由于是需要串聯(lián)布置方案,因此需要較大的建設(shè)場地;
(2)就吸收塔本身而言,兩塔的建設(shè)費(fèi)用遠(yuǎn)大于單塔的費(fèi)用;
(3)每臺塔均設(shè)置除塵除霧裝置,二級塔可以減少煙氣中脫硫劑的含量, 從而減少氣阻。但煙氣中脫硫劑含量的減少,也減少了煙氣中SO2和吸收劑 的接觸幾率,使脫硫效率有所下降;
(4)兩塔串聯(lián)運(yùn)行使得系統(tǒng)復(fù)雜,增加各工質(zhì)平衡和調(diào)節(jié)的難度。
綜上,為提高脫硫效率,就需要增大煙氣中SO2與脫硫劑的接觸幾率, 也就是要提高脫硫劑的循環(huán)量,進(jìn)而提高液氣比;但是過高的液氣比,又將 增加建設(shè)費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用,進(jìn)而還可能導(dǎo)致運(yùn)行上的上述諸多問題。由此看 出,濕法脫硫的脫硫效率和液氣比,是個既相互關(guān)聯(lián)的兩個矛盾體。
因此,實(shí)際工程中并未解決脫硫效率和液氣比,高的液氣比并未取得高 的脫硫效率,或者效果并不理想。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實(shí)施例的目的在于提供一種氣液引導(dǎo)裝置、氣液引導(dǎo)單元以及脫 硫吸收設(shè)備,用以解決現(xiàn)有技術(shù)中上述技術(shù)問題。
在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的過程中,發(fā)明人發(fā)現(xiàn)實(shí)際影響影響氣、液接觸幾率和接 觸時(shí)間的因素除了噴淋層層數(shù)和液氣比,還有如下因素:
(1)從脫硫劑方面來說,噴淋層噴嘴出口的脫硫劑是否分布均勻和是否 充滿吸收塔整個斷面,以及脫硫劑液滴大小、濃度等會影響氣、液接觸幾率 和接觸時(shí)間;
對于脫硫劑方面的影響來說,由于脫硫塔內(nèi)脫硫液的分布是依靠每層噴 淋層按脫硫塔斷面布置一定數(shù)量的噴嘴,以分配各處的脫硫劑量。但是在實(shí) 際工程中為避免噴淋層噴嘴出口的脫硫劑擊穿吸收塔塔壁防腐層,從而腐蝕 塔壁,在噴嘴布置時(shí),一般靠近塔壁處噴嘴的噴射角度會較小,噴嘴數(shù)量也 會較少,所以靠近塔壁處煙氣中脫硫劑液滴含量也就較低,從而形成了脫硫 低效的環(huán)狀區(qū)間。而這環(huán)狀區(qū)間處于脫硫塔通流圓形斷面的外側(cè),其幾何尺 寸雖小面積卻很大,因此大大影響著整體的脫硫效率。
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