[發明專利]一種防護靴及其制備方法有效
| 申請號: | 201610005207.7 | 申請日: | 2016-01-04 |
| 公開(公告)號: | CN105520259B | 公開(公告)日: | 2017-10-03 |
| 發明(設計)人: | 秦蕾;梁高勇;王修行;張華;吳毅輝;李玉才;趙宏偉 | 申請(專利權)人: | 中國人民解放軍總后勤部軍需裝備研究所 |
| 主分類號: | A43B3/02 | 分類號: | A43B3/02;A43B1/10;A43B13/04;C08G18/66;C08G18/48;C08G18/32;C08L9/00;C08L9/06;C08L7/00;C08K13/02;C08K3/04;C08K5/09;C08K3/22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 防護 及其 制備 方法 | ||
1.一種防護靴,其特征在于:該防護靴的鞋底包括聚氨酯材料制備的鞋靴中底、橡膠材料制備的鞋靴外底和橡塑材料制備的腰窩支撐件;
所述防護靴的鞋幫和所述鞋靴外底之間通過注入聚氨酯材料形成的所述鞋靴中底進行連接;所述防護靴的鞋幫和所述腰窩支撐件之間通過注入聚氨酯材料形成的所述鞋靴中底進行連接;
所述腰窩支撐件在所述鞋靴中底的外側的足弓部位;
所述聚氨酯材料由下述重量份數的組分制成:
聚醚1:60~70份;
聚醚2:10~20份;
擴鏈劑:5~10份;
整泡劑:0.2~1.0份;
分散劑:1.5~5.0份;
胺催化劑:1.0~2.5份;
水:0.2~0.5份;
MDI改性物:90~110份;
所述聚醚1為TED-28、KE-510和DP-4000E中的至少一種;
所述聚醚2為ZST-21、KE-3704和DP-6000中的至少一種;
所述擴鏈劑為乙二醇、丙二醇、1.4丁二醇、三羥甲基丙烷和丙三醇中的至少一種;
所述整泡劑為硅酮類表面活性劑和/或無硅酮類表面活性劑;所述硅酮類表面活性劑為邁圖公司生產的L1500、L1540和/或L1505,所述無硅酮類表面活性劑為氣體公司生產的LK221和/或LK043;
所述分散劑為正十二硫醇、十二烷基磺酸鈉和聚乙二醇中的至少一種;
所述胺催化劑為A33、A333L、三乙醇胺和丙三醇中的至少一種;
所述MDI改性物為聚醚改性MDI;
所述聚醚改性MDI按照如下步驟制備:將MDI與TED-28、KE3704和二丙二醇混合,升溫至65~85℃反應2~5h,然后再加入液化的所述MDI,繼續反應,即得所述聚醚改性MDI;
所述橡膠材料由下述重量份數的組分制成:
溶聚丁苯5~15份;
順丁膠:20~30份;
標膠SVR-3L:3~8份;
碳黑:10~30份;
氧化鋅:2~3份;
硬脂酸:0.2~0.5份;
活性劑:1~2份;
促進劑:0.5~1.0份;
硫磺0.5~1.0份;
所述橡塑材料為改性尼龍;
所述溶聚丁苯的分子量為135~180;
所述順丁膠的分子量為3萬~12萬;
所述活性劑為聚乙二醇;
所化促進劑為二硫化二苯駢噻唑、過氧化苯甲酰和/或硫黃。
2.權利要求1所述防護靴的制備方法,包括如下步驟:
1)采用所述聚氨酯材料制備所述鞋靴中底、所述橡膠材料制備所述鞋靴外底和所述橡塑材料制備所述腰窩支撐件;具體包括如下步驟:
a)所述鞋靴外底和所述腰窩支撐件起毛、水洗、刷膠;鞋幫起毛;
所述水洗的溫度為60~80℃,所述水洗的時間為2~5min;
所述刷膠的溫度為50~70℃,所述刷膠的時間為2~3 min;
所述鞋幫起毛的深度不超過所述鞋幫厚度的1/4;
b)在所述腰窩支撐件部位粘勾心、后跟部位粘聚氨酯發泡填芯;
2)所述防護靴的鞋幫、所述鞋靴外底和所述腰窩支撐件之間通過注入所述聚氨酯材料形成的所述鞋靴中底進行連接,使所述腰窩支撐件在所述鞋靴外底中間且在所述鞋靴中底的外側的足弓部位,具體包括如下步驟:
a)將處理后的所述鞋幫烘干,所述鞋靴外底加溫,然后將所述鞋幫套楦;
所述烘干和所述加溫的溫度均為80~100℃;
所述烘干和所述加溫的時間均為1~2 min;
b)在模具中先加入所述橡膠材料制備鞋靴外底,在所述鞋靴外底上覆蓋刷膠的聚氨酯膜處理,在所述鞋靴外底覆蓋所述聚氨酯膜上與所述鞋幫之間注入所述聚氨酯材料的原料反應得到所述鞋靴中底,然后出模;
所述聚氨酯膜處理的溫度為120~160℃,所述聚氨酯膜的預熱的時間為10~30 s;
所述聚氨酯處理的真空度為0.8~0.98Pa;
c)將步驟b)得到的鞋靴裝楦定型,然后配鞋墊,即得到所述防護靴;
所述裝楦定型的溫度為-5~15℃,所述裝楦定型的時間為5~8 min;
步驟c)中還包括將所述鞋靴修水口膠和/或外觀修飾,所述外觀修飾具體為鞋面拋擦光量。
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