[發(fā)明專利]一種固液混合料處理方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610004918.2
• 申請日: 2016-01-06
• 公開（公告）號: CN105668976B
• 公開（公告）日: 2018-12-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王良源
• 申請（專利權(quán)）人: 王良源
• 主分類號: F26B25/04
• 分類號: F26B25/04
• 代理公司: 溫州市品創(chuàng)專利商標(biāo)代理事務(wù)所(普通合伙) 33247
• 代理人: 程春生

1.一種固液混合料處理方法，其特征在于，包括

運輸固液混合料的步驟，在該步驟中，將固液混合料放在傳輸裝置上傳輸，該傳輸裝置具有兩級傳輸面，第一級傳輸面位于第二級傳輸面的側(cè)上方，第一級傳輸面(200)和第二級傳輸面(300)之間通過過渡裝置(500)連接，第一級傳輸面(200)和第二級傳輸面(300)之間的高度大于100cm，所述傳輸裝置能夠?qū)⒐桃夯旌系奈勰鄰牡谝患墏鬏斆娴氖锥诉\送至第一級傳輸面的尾端，并經(jīng)過過渡裝置(500)導(dǎo)入到第二級傳輸面，并從第二級傳輸面的首端運送到第二級傳輸面的尾端；

對固液混合料進(jìn)行壓榨除水的步驟，在該步驟中，采用除水結(jié)構(gòu)對位于傳輸裝置上的固液混合料進(jìn)行壓榨除水，所述除水結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在每一傳輸面上的出水孔(400)，以及位于每一傳輸面上的能夠相對傳輸面改變高度的壓板(100)，所述壓板用于壓榨所述污泥中的水分，位于第一級傳輸面(200)上的壓板(100)在所述第一級傳輸面(200)上的水平投影長度，小于位于所述第二級傳輸面(300)上的壓板(100)的水平投影長度，第一級傳輸面(200)和第二級傳輸面(300)上的壓板(100)均分別設(shè)置在相應(yīng)傳輸面的尾端，位于第二級傳輸面(300)上的壓板(100)距離第二級傳輸面(300)的首端的距離不小于50mm，出水孔(400)的孔徑不大于1mm；

對固液混合料進(jìn)行干燥的步驟，在該步驟中采用干燥裝置對經(jīng)過壓榨除水的固液混合料進(jìn)行干燥，所述干燥裝置設(shè)置在所述傳輸裝置的第二級傳輸面的尾端，并位于所述第二級傳輸面的側(cè)下方，用于接收來自于第二級傳輸面的污泥，包括

爐體(1)，沿水平方向設(shè)置，具有空腔、供物料加入、取出的進(jìn)料口(11)、出料口(12)，其進(jìn)料口(11)對應(yīng)傳輸裝置的第二級傳輸面的尾端設(shè)置，接收來自于第二級傳輸面的污泥；

第一轉(zhuǎn)軸，穿設(shè)在所述爐體(1)的空腔內(nèi)，具有安裝腔，所述安裝腔的內(nèi)壁上設(shè)置有若干電熱絲，所述電熱絲通電時發(fā)熱，所述第一轉(zhuǎn)軸為導(dǎo)熱材料制成；

第二轉(zhuǎn)軸(5)，套設(shè)在所述第一轉(zhuǎn)軸上，且與所述第一轉(zhuǎn)軸之間形成通氣腔，所述通氣腔上設(shè)置有若干個噴氣口，所述噴氣口的噴氣方向與攪拌軸(6)的攪拌方向以及葉片(7)的攪拌方向不重合不平行，所述噴氣口的噴氣方向與所述進(jìn)料口(11)的中軸線形成30-50度夾角；

攪拌軸(6)，設(shè)置在所述第二轉(zhuǎn)軸(5)的外壁上，向著所述第二轉(zhuǎn)軸(5)的徑向方向延伸，并沿著所述第二轉(zhuǎn)軸(5)的軸向外壁分布多個；

葉片(7)，為多個，傾斜設(shè)置在所述攪拌軸(6)上，相鄰所述葉片(7)之間的距離不大于30mm；

所述噴氣口位于相鄰所述攪拌軸(6)之間，所述噴氣口的中軸線與第二轉(zhuǎn)軸(5)的夾角小于所述攪拌軸(6)與第二轉(zhuǎn)軸(5)的夾角。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固液混合料處理方法，其特征在于：所述進(jìn)料口(11)的中軸線與所述第二轉(zhuǎn)軸(5)的中軸線傾斜相交，形成大于90度小于150度的夾角。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固液混合料處理方法，其特征在于：多個攪拌軸(6)分布在所述第二轉(zhuǎn)軸(5)的多個間隔設(shè)置的圓周面上，所述第二轉(zhuǎn)軸(5)的每個圓周面上分布有至少一個攪拌軸(6)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的固液混合料處理方法，其特征在于：相鄰圓周面上的攪拌軸(6)位于不同的豎直面上。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固液混合料處理方法，其特征在于：所述攪拌軸(6)至少為四個，四個所述攪拌軸(6)分別設(shè)置在所述第二轉(zhuǎn)軸(5)的四個圓周面上，且四個所述攪拌軸(6)分別依次設(shè)置在所述第二轉(zhuǎn)軸(5)的Z軸方向上的頂部外壁上、Y軸方向上的前部外壁上、Y軸方向上的后部外壁上以及Z軸方向上的底部外壁上。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固液混合料處理方法，其特征在于：所述葉片(7)傾斜設(shè)置在所述攪拌軸(6)上的角度大于0°且小于或等于20°；所述葉片(7)的靠近爐體(1)內(nèi)壁一側(cè)的邊緣與所述爐體(1)內(nèi)壁之間的間距為0.5-10厘米。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的固液混合料處理方法，其特征在于：相鄰兩個攪拌軸(6)沿著第二轉(zhuǎn)軸(5)軸向上的軸向距離不大于500mm；攪拌軸(6)與所述爐體內(nèi)部的距離不小于1000mm。