[發(fā)明專利]一種非金屬抗浮錨桿外錨固方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610004577.9
• 申請(qǐng)日: 2016-01-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105604100B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-11-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 白曉宇;張明義;朱磊;王永洪;高強(qiáng);劉濤;方翔
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青島理工大學(xué);青島久瑞建筑工程有限公司
• 主分類號(hào): E02D31/12
• 分類號(hào): E02D31/12;E02D5/74;E02D31/02
• 代理公司: 青島高曉專利事務(wù)所(普通合伙)37104
• 代理人: 黃曉敏,于正河

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于錨固工藝技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種非金屬抗浮錨桿外錨固方法，特別是一種非金屬抗浮錨桿與鋼筋混凝土底板錨固的工藝，在地基基礎(chǔ)中采用抗浮錨桿抵抗地下水浮力的技術(shù)，解決非金屬抗浮錨桿與鋼筋混凝土底板的錨固問(wèn)題。

背景技術(shù)：

抗浮錨桿具有地層適應(yīng)性強(qiáng)，分散應(yīng)力，便于施工，節(jié)約造價(jià)等優(yōu)點(diǎn)，尤其在硬質(zhì)巖土層中承載力大，更具優(yōu)勢(shì)。現(xiàn)有的抗浮錨桿桿體大多采用金屬材料，待其埋入穩(wěn)定的巖體土層后，隨著時(shí)間的延續(xù)，桿體材料容易腐蝕，影響錨桿體強(qiáng)度，進(jìn)而對(duì)其錨固效果造成破壞，這種現(xiàn)象在沿海地區(qū)建(構(gòu))筑物基礎(chǔ)的抗浮方面尤為突出。在地鐵等城市軌道交通建設(shè)中，由直流供電系統(tǒng)產(chǎn)生的雜散電流，對(duì)金屬材料產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕也較為嚴(yán)重。因此，錨桿在地層中的防腐蝕問(wèn)題沒(méi)有從根本上解決。所以在不容許采用金屬錨桿的情況下，使用非金屬材料GFRP錨桿成為最佳選擇。通常情況下，普通鋼筋錨桿孔口段鋼筋直接彎折后在肋梁內(nèi)錨固，對(duì)于GFRP筋而言，其抗彎性能不佳，不能像鋼筋錨桿那樣在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行彎折錨固，而且GFRP錨桿的抗剪強(qiáng)度也遠(yuǎn)低于其抗拉強(qiáng)度，若采用普通夾片式錨具，在錨固區(qū)對(duì)纖維筋產(chǎn)生過(guò)大的夾持力，導(dǎo)致纖維筋的剪切破壞，這給GFRP抗浮錨桿的外錨固(與鋼筋混凝土底板的錨固)造成了很大困難，因此錨頭采用普通鋼筋錨桿的錨固方法。同時(shí)，由于地下結(jié)構(gòu)底板厚度有限，GFRP錨桿直接錨入底板內(nèi)，可能出現(xiàn)錨固長(zhǎng)度不足，達(dá)不到預(yù)定的錨固效果。因此，尋求設(shè)計(jì)一種非金屬抗浮錨桿外錨固裝置來(lái)解決GFPR抗浮錨桿外錨固的不足之處具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，尋求設(shè)計(jì)提供一種抗腐蝕性能好、具有足夠錨固力的非金屬抗浮錨桿外錨固方法，解決困擾工程界的外錨固難題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明在非金屬抗浮錨桿外錨固裝置中實(shí)現(xiàn)，其具體過(guò)程為：

(1)、將止水鋼板套入鋼護(hù)筒并采用雙面焊接的方式焊接牢固，焊接位置位于外錨固段的中間，焊接后在鋼護(hù)筒外壁和止水鋼板的雙面均涂刷防銹漆；

(2)、將帶有止水鋼板的鋼護(hù)筒預(yù)先安裝在外錨固段上，在錨桿桿體的內(nèi)錨固段施工時(shí)，內(nèi)錨固段的上部預(yù)留10cm用于安裝鋼護(hù)筒，定位器安裝在錨桿桿體的外表面并使其位于外錨固段，錨桿桿體穿過(guò)鋼護(hù)筒，再調(diào)整定位器的位置，使定位器位于鋼護(hù)筒頂面下方5cm處，內(nèi)錨固段施工完成后養(yǎng)護(hù)28天；

(3)、在鋼護(hù)筒底部的鋼筋混凝土底板下端對(duì)稱焊接兩根角鐵，焊接時(shí)將鋼護(hù)筒上提5mm，角鐵緊貼巖土體，使角鐵將鋼護(hù)筒牢牢固定在巖土體上；

(4)、在內(nèi)錨固段上面澆筑素混凝土材料的墊層并找平；

(5)、墊層養(yǎng)護(hù)7天后，在鋼護(hù)筒內(nèi)注入水泥砂漿，直至鋼護(hù)筒頂面，灌注過(guò)程中用鋼筋棒將水泥砂漿振搗密實(shí)；

(6)在墊層上將錨桿桿體、鋼護(hù)筒、止水鋼板和水泥砂漿用混凝土澆筑在鋼筋混凝土底板內(nèi)，混凝土的強(qiáng)度等級(jí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，實(shí)現(xiàn)錨桿桿體與鋼筋混凝土底板的錨固。

本發(fā)明所述非金屬抗浮錨桿外錨固裝置的主體結(jié)構(gòu)包括錨桿桿體、定位器、鋼護(hù)筒、角鐵、止水鋼板、墊層、水泥砂漿、鋼筋混凝土底板和巖土體；全螺紋實(shí)心結(jié)構(gòu)的錨桿桿體采用玻璃纖維復(fù)合材料(GFRP)制成，以提高錨桿桿體與錨固體之間的黏結(jié)力，從而提供足夠的錨固摩擦力，錨桿桿體由內(nèi)錨固段和外錨固段兩部分組成，錨桿桿體在外錨固段內(nèi)彎折成直角，彎折處弧形所在圓的半徑為錨桿桿體直徑的3-5倍；外錨固段上設(shè)有定位器，定位器分別與錨桿桿體和鋼護(hù)筒相連，在錨桿桿體安設(shè)時(shí)起對(duì)中作用，使錨桿桿體具有足夠的保護(hù)層；外錨固段外側(cè)裝有鋼護(hù)筒，鋼護(hù)筒、錨桿桿體的外錨固段和定位器采用水泥砂漿緊密粘結(jié)；角鐵焊接在鋼護(hù)筒底部的外壁上，鋼護(hù)筒與角鐵均以焊接的方式固定在巖土體上；墊層敷設(shè)在巖土體上，墊層分別與內(nèi)錨固段、外錨固段相連；鋼護(hù)筒的外側(cè)壁上焊接有止水鋼板，鋼護(hù)筒和止水鋼板與錨桿桿體的外錨固段緊密相連形成一體式結(jié)構(gòu)，鋼護(hù)筒、止水鋼板和錨桿桿體的外錨固段組成的一體式結(jié)構(gòu)澆筑于鋼筋混凝土底板內(nèi)，提供持續(xù)錨固力的同時(shí)達(dá)到防水的目的。

本發(fā)明所述所述水泥砂漿的強(qiáng)度等級(jí)般為M30或M32.5。

本發(fā)明所述的鋼護(hù)筒為直徑146mm、壁厚8mm的無(wú)縫鋼管，鋼護(hù)筒的外壁分別與鋼筋混凝土底板和墊層緊密粘結(jié)，內(nèi)壁與水泥砂漿緊密粘結(jié)，鋼護(hù)筒安裝在抗浮錨桿的外錨固段不僅能夠迅速形成抗浮錨固力，還能保證抗浮錨桿不被水平力剪壞。

本發(fā)明所述角鐵的規(guī)格型號(hào)為40mm×40mm×3mm，長(zhǎng)度為30cm，將鋼護(hù)筒固定在墊層上。