[發(fā)明專利]一種抗生素菌渣的資源化處理方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610003536.8 | 申請日: | 2016-01-04 |
| 公開(公告)號: | CN105642652B | 公開(公告)日: | 2017-11-03 |
| 發(fā)明(設計)人: | 王金彩;秦肖菲;劉小紅;朱懷遠;王淑雨 | 申請(專利權(quán))人: | 王金彩;秦肖菲;劉小紅;朱懷遠;王淑雨 |
| 主分類號: | B09B3/00 | 分類號: | B09B3/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 453100 河南省新鄉(xiāng)市衛(wèi)輝*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 抗生素 資源 處理 方法 | ||
1.一種抗生素菌渣的資源化處理方法,其特征在于,其包括以下步驟:
(1)強化水解:將抗生素菌渣放置于高壓釜中,第一次通入高壓蒸汽閃蒸3-15min,自然冷卻至100℃,第二次通入高壓蒸汽閃蒸10-20min,自然冷卻至80℃,所述高壓蒸汽溫度為120-200℃,壓力為800-2000kPa,經(jīng)兩級蒸汽閃蒸后的菌渣進入下一工段;
(2)菌渣調(diào)配:將上一工段來的菌渣放置于調(diào)配罐中,按照重量比加入抗生素廢水和磷酸鹽,其比例為菌渣:抗生素廢水:磷酸鹽=(100-300):(2-20):(1-10),開啟攪拌5-10min,混合均勻后調(diào)節(jié)pH值為5-7后得到調(diào)配液,進入下一工段;
(3)兩相厭氧消化:上一工段來的調(diào)配液進入產(chǎn)酸反應器,產(chǎn)酸反應器接種厭氧消化污泥,接種比為體積比20-50%,控制pH值為5-7,溫度為30-40℃、水力停留時間為18-36h;產(chǎn)酸反應器出水進入產(chǎn)甲烷反應器,產(chǎn)甲烷反應器接種厭氧消化污泥,接種比為體積比20-50%,控制pH值為6-8,溫度為40-50℃、水力停留時間為24-48h;產(chǎn)酸反應器的排泥作為產(chǎn)甲烷反應器的進泥,產(chǎn)甲烷反應器的排泥即為沼渣,產(chǎn)甲烷反應器經(jīng)兩相厭氧消化后的出水進入常規(guī)好氧生物工段進行處理;
(4)深度脫水:兩相厭氧消化后的菌渣以沼渣的形式進入濃縮池、經(jīng)濃縮后的沼渣按照重量比1-5‰加入調(diào)質(zhì)劑之后,注入壓濾機中進行一次脫水,控制壓力為1.0-2.0MPa并保壓10-20min;脫水后濾餅再注入壓濾機進行二次高壓脫水,控制壓力為2.0-3.0MPa并保壓10-20min,脫水后的泥餅含水率為40%-50%;
(5)資源化利用:脫水后的沼渣用于農(nóng)田覆土、生產(chǎn)有機肥,實現(xiàn)資源化。
2.如權(quán)利要求1所述的抗生素菌渣的資源化處理方法,其特征在于,強化水解工段中,第一次通入高壓蒸汽閃蒸3-8min,第二次通入高壓蒸汽閃蒸12-15min,所述高壓蒸汽溫度為150-180℃,壓力為1000-1500kPa。
3.如權(quán)利要求1所述的抗生素菌渣的資源化處理方法,其特征在于,菌渣調(diào)配工段中,重量比比例為菌渣:抗生素廢水:磷酸鹽=(200-250):(4-7):(1-3),磷酸鹽為磷酸二氫鉀、磷酸氫二鉀的一種或其組合,調(diào)節(jié)pH值為5.5-6.5。
4.如權(quán)利要求1所述的抗生素菌渣的資源化處理方法,其特征在于,兩相厭氧消化工段中,產(chǎn)酸反應器厭氧消化污泥接種比為體積比30-40%,控制pH值為5.5-6.5,水力停留時間為28-32h;產(chǎn)甲烷反應器厭氧消化污泥接種比為體積比30-40%,控制pH值為6.5-7.5,水力停留時間為36-40h;產(chǎn)酸反應器和產(chǎn)甲烷反應器為IC反應器和UBF反應器中的一種;厭氧消化污泥來源于污水處理廠厭氧消化池底泥和二沉池的混合泥。
5.如權(quán)利要求1所述的抗生素菌渣的資源化處理方法,其特征在于,深度脫水工段中,調(diào)質(zhì)劑為粉煤灰、膨潤土、氧化鈣的混合物,其質(zhì)量比為粉煤灰:膨潤土:氧化鈣=(1-2):(0.5-1):(0.1-0.3)。
6.如權(quán)利要求2-5任意一項所述的抗生素菌渣的資源化處理方法,其特征在于,使用調(diào)堿劑或調(diào)酸劑調(diào)節(jié)和控制pH值,其中調(diào)堿劑為氫氧化鈉、氫氧化鈣中的一種或其組合,調(diào)酸劑為硫酸、鹽酸中的一種或其組合。
7.如權(quán)利要求1所述的抗生素菌渣的資源化處理方法,其特征在于,抗生素菌渣為青霉素、紅霉素、頭孢菌素等抗生素生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的菌渣。
8.如權(quán)利要求1所述的抗生素菌渣的資源化處理方法,其特征在于,抗生素菌渣經(jīng)處理后符合NY525-2012的標準要求,且無抗生素殘留。
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