[發明專利]一種廢棄釩鎢鈦基脫硝催化劑的回收再利用方法

有效

• 申請號: 201610003453.9
• 申請日: 2016-01-04
• 公開（公告）號: CN105618162B
• 公開（公告）日: 2018-11-06
• 發明（設計）人: 李春啟;梅長松;王旭金;段世慈;馮巍;陳愛平
• 申請（專利權）人: 大唐國際化工技術研究院有限公司
• 主分類號: B01J38/64
• 分類號: B01J38/64;B01J38/62;B01J23/30;B01D53/96;B01D53/86;B01D53/56
• 代理公司: 北京泛華偉業知識產權代理有限公司 11280
• 代理人: 郭廣迅

1.一種廢棄釩鎢鈦基脫硝催化劑的回收再利用方法，所述方法包括以下步驟：

(1)廢棄釩鎢鈦基脫硝催化劑的清洗：依次采用第一清洗液和第二清洗液對廢棄釩鎢鈦基脫硝催化劑進行清洗，直至催化劑中三氧化二鐵、三氧化二砷、氧化鈉和氧化鉀的含量均低于0.001wt％，且五氧化二磷的含量低于0.01wt％，其中，所述第一清洗液包含0.01～5wt％的氫氧化鈉和/或氫氧化鉀、0.01～5wt％的碳酸鈉、0.001～2wt％的乙二胺四乙酸鈉、0.001～2wt％的二亞乙基三胺五乙酸鈉、0～2wt％的氮川三乙酸鈉、0.001～1wt％的檸檬酸鈉、0.001～1.5wt％的JFC、0.001～1.5wt％的OP-10、0.001～1.5wt％的平平加、0.001～1wt％焦磷酸鈉和余量的水；和所述第二清洗液包含0.01～15wt％的硫酸、0.01～2wt％的檸檬酸、0～2wt％的草酸、0～2wt％的酒石酸、0.001～1wt％的乙二胺四乙酸、0～0.5wt％的氮川三乙酸、0～2wt％的二亞乙基三胺五乙酸、0.001～1.5wt％的JFC、0.001～1.5wt％的OP-10、0.001～1.5wt％的平平加和余量的水；

(2)干燥：對步驟(1)得到的催化劑進行干燥；

(3)焙燒：將步驟(2)得到的催化劑于300-600℃下焙燒，獲得回收料。

2.一種廢棄釩鎢鈦基脫硝催化劑的回收再利用方法，所述方法包括以下步驟：

(1)廢棄釩鎢鈦基脫硝催化劑的清洗：依次采用第一清洗液和第二清洗液對廢棄釩鎢鈦基脫硝催化劑進行清洗，直至催化劑中三氧化二鐵、三氧化二砷、氧化鈉和氧化鉀的含量均低于0.001wt％，且五氧化二磷的含量低于0.01wt％，其中，所述第一清洗液包含0.01～5wt％的氫氧化鈉和/或氫氧化鉀、0.01～5wt％的碳酸鈉、0.001～2wt％的乙二胺四乙酸鈉、0.001～2wt％的二亞乙基三胺五乙酸鈉、0～2wt％的氮川三乙酸鈉、0.001～1wt％的檸檬酸鈉、0.001～1.5wt％的JFC、0.001～1.5wt％的OP-10、0.001～1.5wt％的平平加、0.001～1wt％的焦磷酸鈉和余量的水；和所述第二清洗液包含0.01～15wt％的硫酸、0.01～2wt％的檸檬酸、0～2wt％的草酸、0～2wt％的酒石酸、0.001～1wt％的乙二胺四乙酸、0～0.5wt％的氮川三乙酸、0～2wt％的二亞乙基三胺五乙酸、0.001～1.5wt％的JFC、0.001～1.5wt％的OP-10、0.001～1.5wt％的平平加和余量的水；

(2)干燥：對步驟(1)得到的催化劑進行干燥；和

(3)焙燒：將步驟(2)得到的催化劑于300-600℃下焙燒，獲得回收料；

(4)粉碎：將步驟(3)中焙燒后的回收料進行粉碎，制得500-2000目的催化劑回收粉料；和

(5)制備催化劑：將步驟(4)中獲得的催化劑回收粉料制成釩鎢鈦基脫硝催化劑。

3.根據權利要求1或2所述的方法，其中，所述方法還包括：在清洗步驟之前，首先對廢棄釩鎢鈦基脫硝催化劑進行負壓除灰。

4.根據權利要求3所述的方法，其中，所述負壓除灰是在20～45kPa的真空度下進行的。

5.根據權利要求1或2所述的方法，其中，所述步驟(1)中所述第一清洗液中氮川三乙酸鈉的含量為0.001～2wt％；所述第二清洗液中草酸的含量為0.01～2wt％，氮川三乙酸的含量為0.001～0.5wt％的以及二亞乙基三胺五乙酸的含量為0.001～2wt％。

6.根據權利要求1或2所述的方法，其中，所述第一清洗液包含0.5～5wt％的氫氧化鈉和/或氫氧化鉀、0.1～5wt％的碳酸鈉、0.01～1wt％的乙二胺四乙酸鈉、0.05～1wt％的二亞乙基三胺五乙酸鈉、0.001～0.1wt％的氮川三乙酸鈉、0.01～1wt％的檸檬酸鈉、0.01～1wt％的JFC、0.01～1wt％的OP-10、0.01～1wt％的平平加、0.05～1wt％的焦磷酸鈉和余量的水。