[發明專利]低縮壁表面質感優異的聚丙烯材料

在審

• 申請號: 201610003443.5
• 申請日: 2016-01-05
• 公開（公告）號: CN105504511A
• 公開（公告）日: 2016-04-20
• 發明（設計）人: 汪理文;董駿;周明;翁永華;丁賢麟
• 申請（專利權）人: 蘇州潤佳工程塑料股份有限公司
• 主分類號: C08L23/12
• 分類號: C08L23/12;C08L77/00;C08L51/06;C08K7/14;C08K5/098;C08K5/20
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術領域

本發明涉及一種低縮壁表面質感優異的聚丙烯材料。

背景技術

聚丙烯樹脂作為一種環境友好型的材料，其使用范圍正在迅速擴大。然而由于聚 丙烯材料在注塑成型后冷卻固化速度慢，在制件中存在厚度變化的位置，易出現縮痕現象， 縮痕是指在制件表面形成的局部凹陷，縮痕經常產生在局部壁厚較大的區域、筋或突起物 的背面，是由制件厚壁部分在冷卻時沒有得到足夠的補償而產生的。這種表面缺陷嚴重影 響制品的外觀美觀程度，并且在噴涂后仍然可見，極大限制了聚丙烯材料在外觀部件中的 使用。

研究表明，縮痕的形成除了與產品設計、模具設計、成型工藝等有關外，還與材料 本身有很大關系，首先，結晶材料相對于無定型材料而言更容易產生縮痕，因為結晶材料從 熔融狀態至室溫的過程中，分子鏈有序排布形成晶體。聚丙烯材料屬結晶性材料，并且本身 收縮率大，所以很容易產生縮痕，其次，材料的粘度和填充添加物等對縮痕的產應也有非常 大的影響。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種低縮壁表面質感優異的聚丙烯材料。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：

一種低縮壁表面質感優異的聚丙烯材料，由以下組分的原料制備而成，各組分按 質量百分比計：聚丙烯55-70％，尼龍5-20％，馬來酸酐接枝POE2-5％，潤滑劑1-10％，成核 劑1-5％，無機增強材料10-25％，尼龍為無規共聚合尼龍，所述聚丙烯為高結晶聚丙烯。

優選地，所述無機增強材料為玻璃纖維，所述玻璃纖維為異形玻璃纖維。表面凹凸 不平的異形玻璃纖維在制品中相互嵌合能夠提高纖維的摩擦力，從而提高復合材料的強 度。

優選地，所述成核劑為芳基羧酸及其金屬鹽類成核劑和山梨糖醇類成核劑的混合 物。

優選地，所述潤滑劑為硬脂酸鈣、金屬皂類潤滑劑和TAF的混合物。

優選地，所述尼龍粘度為1.8-2.5。

優選地，所述馬來酸酐接枝POE的接枝率為1.3-1.5％，熔融指數為0.6-2.0g/ 10min(190℃，2.16kg)。

本發明所達到的有益效果：

(1)馬來酸酐接枝POE和無機增強材料主要用來增強材料的強度，降低材料吸水 率，提高材料成型加工性，以便能有效抵抗加工過程中芯層的收縮應力，從而使制件表面不 容易產生縮痕，內部也不會產生縮孔現象；成核劑在提高樹脂剛性的同時還能使晶體更加 致密，從而使制件表面光滑，改善外觀質量；潤滑劑用來調節材料粘度，同時避免玻纖外露， 增大各材料之間的相容性，材料獲得合適的粘度能夠有效降低沖模阻力，提高保壓補縮效 果，改善制件的縮痕；

(2)本發明配方集合了聚丙烯和尼龍樹脂的各自優點，同時在其他組分的配合下， 使得最終得到的產品抗縮痕性能優異，產品外觀質量突出，能夠滿足對外觀要求更高的家 用電器、汽車等外觀產品中。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明 本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護范圍。

以下實施例和對比例材料的制備方法均采用本領域公知的熔融共混法，各組分原 料均可由商業手段購買得到。其中，無特別說明外，尼龍為無規共聚合尼龍，尼龍粘度為 1.8-2.5。聚丙烯為高結晶聚丙烯。成核劑為芳基羧酸及其金屬鹽類成核劑和山梨糖醇類成 核劑的混合物。潤滑劑為硬脂酸鈣、金屬皂類潤滑劑和TAF的混合物。馬來酸酐接枝POE的接 枝率為1.3-1.5％，熔融指數為0.6-2.0g/10min(190℃，2.16kg)。

實施例1-3

實施例1-3的各組分配方見表1，性能測試結果見表2。

對比例1-3

對比例1-3的各組分配方見表1，性能測試結果見表2。其中，對比例1與實施例3的 區別在于不添加尼龍，對比例2與實施例3的區別在于用普通短切玻璃纖維代替異形玻璃纖 維，對比例3與實施例3的區別在于使用單組份的潤滑劑TAF；對比例4與實施例3的區別在于 不添加成核劑。

表1實施例1-3和對比例1-3各組分含量(質量百分比)

性能測試結果：