[發(fā)明專利]一種用于重卡發(fā)動機(jī)的組合式濕式缸套

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610003413.4
• 申請日: 2016-01-04
• 公開（公告）號: CN105756796A
• 公開（公告）日: 2016-07-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曾少波
• 申請（專利權(quán)）人: 馬勒技術(shù)投資（中國）有限公司
• 主分類號: F02F1/16
• 分類號: F02F1/16
• 代理公司: 上海精晟知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31253
• 代理人: 馮子玲

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及缸套。

背景技術(shù)

汽車發(fā)動機(jī)的缸套分為干式缸套和濕式缸套，其中濕式為冷卻水流經(jīng)缸套表面的缸套，缸套通常采用單一材料，例如鑄鐵缸套、鋼質(zhì)缸套，但是鑄鐵缸套材料的強(qiáng)度、硬度均小于鋼質(zhì)缸套，但其生產(chǎn)、控制均較鋼質(zhì)缸套簡單，成本也低很多，鑄鐵缸套的耐磨損、抗咬合能力比鋼質(zhì)缸套好；而鋼質(zhì)缸套的抗穴蝕、抗變形能力比鑄鐵缸套強(qiáng)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于，提供一種用于重卡發(fā)動機(jī)的組合式濕式缸套。

本發(fā)明所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種用于重卡發(fā)動機(jī)的組合式濕式缸套，包括一缸套主體，其特征在于，所述缸套主體包括一鑄鐵缸套、一鋼圈，以所述鑄鐵缸套作為基體，所述鋼圈鑲在鑄鐵缸套外表面。

本發(fā)明通過鑄鐵缸套外表面鑲薄壁鋼圈，綜合了鑄鐵缸套、鋼質(zhì)缸套各自的優(yōu)點(diǎn)：缸套內(nèi)表面采用鑄鐵材料，繼承耐磨損、抗咬合能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)橥獗砻娌捎娩撊Γ３至丝寡ㄎg、抗變形能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，鋼圈外表面接觸冷卻水時(shí)也不會輕易發(fā)生腐蝕和形變，在實(shí)際使用中大大提升了實(shí)用性，耐久性，節(jié)省了成本。

所述鑄鐵缸套上部設(shè)有一圓環(huán)狀的凸起，所述凸起下方還設(shè)有一圓環(huán)狀的第一凹槽，所述鑄鐵缸套下部設(shè)有一圓環(huán)狀的第二凹槽。此設(shè)計(jì)用于在發(fā)動機(jī)中固定鑄鐵缸套。

所述凸起高度在5mm～11mm之間，所述凸起厚度在10mm～20mm之間。利用凸起保持密封，防止冷卻水外溢，同時(shí)在使用過程中，凸起需要有一定的厚度以抵抗冷卻水的壓力。

所述第一凹槽深度在2mm～5mm之間,所述第一凹槽寬度在20mm～30mm之間。

所述第二凹槽深度在2mm～5mm之間,所述第二凹槽寬度在30mm～50mm之間。利用第一凹槽與第二凹槽卡住鑄鐵缸套，增強(qiáng)牢固性能。

所述鋼圈厚度在2mm～5mm之間。鋼圈需要足夠的厚度防止形變。

所述鋼圈高度在20cm～50cm之間。鋼圈的高度足夠?qū)⒏滋仔枰佑|冷卻水的一面阻擋住，使得接觸冷卻水的一面為鋼圈。

所述鑄鐵缸套的厚度在5mm～20mm之間。鑄鐵缸套需要足夠的厚度保證強(qiáng)度。

所述鑄鐵缸套的高度在30cm～60cm之間。

作為一種方案，所述鋼圈的內(nèi)壁設(shè)有三角凸起，所述鑄鐵缸套的外壁設(shè)有與所述三角凸起相匹配的三角凹陷。利用三角凸起與三角凹陷增強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

作為另一種方案，所述鋼圈的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，所述鑄鐵缸套的外壁設(shè)有與所述內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋。可以加強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，同時(shí)這種設(shè)計(jì)方案當(dāng)鋼圈或鑄鐵缸套中有一發(fā)生形變或腐蝕時(shí)，方便更換或維修，節(jié)省資源。

所述鋼圈的內(nèi)壁設(shè)有豎向的條狀插槽，所述鑄鐵缸套的外壁設(shè)有與所述條狀插槽相匹配的條狀凸起。采用插接的方式增強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，方便更換。

所述凸起的下表面設(shè)有一環(huán)狀的第三凹槽，所述第三凹槽內(nèi)嵌有橡膠圈。利用橡膠圈加強(qiáng)密封性，防止在發(fā)動機(jī)內(nèi)使用時(shí)冷卻水泄漏，同時(shí)橡膠圈可以承受一定的高溫。

所述第二凹槽上設(shè)有第四凹槽，所述第四凹槽內(nèi)嵌有橡膠圈。利用橡膠圈加強(qiáng)下部的密封性。

所述第二凹槽的上部的轉(zhuǎn)角處設(shè)有倒角，所述倒角角度在30°～60°之間，優(yōu)選45°，倒角長度在1mm～5mm之間，優(yōu)選3mm。下方設(shè)有倒角，方便安裝時(shí)插入。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的部分剖面示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

參照圖1，一種用于重卡發(fā)動機(jī)的組合式濕式缸套，包括一缸套主體，缸套主體包括一鑄鐵缸套1、一鋼圈4，以鑄鐵缸套1作為基體，鋼圈4鑲在鑄鐵缸套1外表面。

本發(fā)明通過鑄鐵缸套1外表面鑲薄壁鋼圈4，綜合了鑄鐵缸套1、鋼質(zhì)缸套各自的優(yōu)點(diǎn)：缸套內(nèi)表面采用鑄鐵材料，繼承耐磨損、抗咬合能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)橥獗砻娌捎娩撊?，保持了抗穴蝕、抗變形能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，鋼圈4外表面接觸冷卻水時(shí)也不會輕易發(fā)生腐蝕和形變，在實(shí)際使用中大大提升了實(shí)用性，耐久性，節(jié)省了成本。

鑄鐵缸套1上部設(shè)有一圓環(huán)狀的凸起2，凸起2下方還設(shè)有一圓環(huán)狀的第一凹槽3，鑄鐵缸套1下部設(shè)有一圓環(huán)狀的第二凹槽6。此設(shè)計(jì)用于在發(fā)動機(jī)中固定鑄鐵缸套1。

凸起2高度在5mm～11mm之間，凸起2厚度在10mm～20mm之間。利用凸起2保持密封，防止冷卻水外溢，同時(shí)在使用過程中，凸起2需要有一定的厚度以抵抗冷卻水的壓力。