[發明專利]一種炭黑生產過程中廢氣脫硫、脫硝的方法

有效

• 申請號: 201610003353.6
• 申請日: 2016-01-04
• 公開（公告）號: CN105597501B
• 公開（公告）日: 2019-01-01
• 發明（設計）人: 趙寬明;王家貴;梁明勇;代越;王星明
• 申請（專利權）人: 中橡集團炭黑工業研究設計院
• 主分類號: B01D53/75
• 分類號: B01D53/75;B01D53/56;B01D53/50;F23G7/06
• 代理公司: 成都泰合道知識產權代理有限公司 51231
• 代理人: 孫恩源

1.一種炭黑生產過程中廢氣脫硫、脫硝的方法，炭黑生產過程中廢氣包括作為鍋爐燃料的炭黑尾氣和作為炭黑干燥熱源的干燥廢氣，所述的廢氣在尾氣燃燒鍋爐燃燒過程中依次經脫硝反應器、脫硫塔進行脫硝、脫硫處理，所述尾氣燃燒鍋爐包括尾氣燃燒器、鍋爐爐膛、鍋爐水冷壁管、過熱器、省煤器、空預器，其特征在于，包括以下步驟：

(a)炭黑尾氣脫水：對炭黑尾氣進行脫水、預熱處理；得到含水量≤10％、溫度為130-170℃的脫水尾氣；

(b)干燥廢氣脫水：對干燥廢氣進行脫水、預熱處理；得到含水量≤10％、溫度為130-170℃的脫水廢氣；所得的脫水廢氣分為第一部分、第二部分、第三部分三個部分；

(c)將步驟(a)所得的脫水尾氣送入尾氣燃燒器和助燃空氣混合燃燒得尾氣燃燒氣；

(d)將步驟(c)的尾氣燃燒氣送到鍋爐爐膛和步驟(b)所得的第一部分脫水廢氣在鍋爐爐膛高溫區混合，再依次通過鍋爐水冷壁管、過熱器與第二部分脫水廢氣混合后進入脫硝反應器進行脫硝處理；

(e)將步驟(d)脫硝處理后的廢氣經省煤器、空預器后與第三部分脫水廢氣混合后進入脫硫塔進行脫硫處理。

2.根據權利要求1所述的一種炭黑生產過程中廢氣脫硫、脫硝的方法，其特征在于，所述的第一部分脫水廢氣與送入尾氣燃燒器的脫水尾氣的體積比為1﹕1.3-1.7；調節鍋爐爐膛高溫區溫度為1000-1150℃。

3.根據權利要求1所述的一種炭黑生產過程中廢氣脫硫、脫硝的方法，其特征在于，步驟(d)中第二部分脫水廢氣由脫硝反應器前部引入，調節脫硝反應器中溫度為310-390℃。

4.根據權利要求1所述的一種炭黑生產過程中廢氣脫硫、脫硝的方法，其特征在于，步驟(e)中脫硫塔進口溫度≤200℃。

5.根據權利要求1-4任一項所述的一種炭黑生產過程中廢氣脫硫、脫硝的方法，其特征在于，炭黑尾氣脫水和干燥廢氣脫水的廢水經處理后作為脫硫塔脫硫漿液或炭黑造粒過程中的造粒水使用。