[發(fā)明專利]產(chǎn)線更換產(chǎn)品的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610003288.7
• 申請日: 2016-01-04
• 公開（公告）號: CN105676769B
• 公開（公告）日: 2018-07-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳琴
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢華星光電技術(shù)有限公司
• 主分類號: G05B19/05
• 分類號: G05B19/05
• 代理公司: 深圳市德力知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 44265
• 代理人: 林才桂

本發(fā)明提供一種產(chǎn)線更換產(chǎn)品的方法，將功能相通的工序看做一個(gè)整體劃分到同一模塊中，這樣在切換產(chǎn)品時(shí)，模塊控制器會檢測這整個(gè)模塊內(nèi)里是否有舊的產(chǎn)品，只有當(dāng)這整個(gè)模塊內(nèi)沒有舊的產(chǎn)品時(shí)，模塊控制器才會將對應(yīng)該模塊的主PLC聯(lián)鎖命令信號變?yōu)殛P(guān)信號，該模塊內(nèi)的設(shè)備才能從上游接收新的產(chǎn)品，否則即使該模塊內(nèi)的一些設(shè)備已經(jīng)沒有舊的產(chǎn)品，但只要另外一些設(shè)備內(nèi)還有舊產(chǎn)品，則該模塊內(nèi)的設(shè)備均不能接收新的產(chǎn)品；從而在不影響產(chǎn)品品質(zhì)的前提下，可大大縮減產(chǎn)品切換線或者換物料所需的時(shí)間以及人力分配，并且對產(chǎn)品品質(zhì)可進(jìn)行系統(tǒng)監(jiān)控，可防止新的產(chǎn)品在傳送過程中發(fā)生Q?time超時(shí)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及顯示裝置的制造領(lǐng)域，尤其涉及一種產(chǎn)線更換產(chǎn)品的方法。

背景技術(shù)

在液晶顯示面板制造行業(yè)，尤其是LTPS、TFT-LCD工廠，自動化程度較高，并且生產(chǎn)均是按照生產(chǎn)線(Line)進(jìn)行。生產(chǎn)線是指由玻璃基板投入開始，相繼進(jìn)行多個(gè)生產(chǎn)工序，一般由許多不同設(shè)備或不同工藝要求的設(shè)備群聯(lián)接在一起構(gòu)成生產(chǎn)線，以提高效率，一般來說一條產(chǎn)線由很多個(gè)設(shè)備(Equipment，EQ)組成，如圖1中所示的生產(chǎn)產(chǎn)線包括設(shè)備1，2，3，……11……等很多設(shè)備。但是為了應(yīng)對外面的市場環(huán)境，一條產(chǎn)線生產(chǎn)的產(chǎn)品并不是一成不變的，需要進(jìn)行產(chǎn)品的快速切換，這樣就需要對生產(chǎn)線進(jìn)行投入的物料、設(shè)備參數(shù)、設(shè)備工藝指標(biāo)等進(jìn)行切換，現(xiàn)今技術(shù)背景下的設(shè)備切換均是參考以下方案來完成：

方案一：將整條產(chǎn)線的在制品(Work In Produc，WIP)清空，然后再加載(loading)新的產(chǎn)品，此種方案的產(chǎn)線工作原理為將產(chǎn)線上的設(shè)備1，2…… 11……等所有設(shè)備中的物料均排出，再從第一個(gè)設(shè)備進(jìn)料；該方案一的優(yōu)點(diǎn)為可以防止各型號的產(chǎn)品之間混淆，缺點(diǎn)為切換產(chǎn)品時(shí)間較長，將犧牲很多產(chǎn)能；

方案二：依次清空各個(gè)EQ的產(chǎn)品，并依次接受新的產(chǎn)品，此種方案的產(chǎn)線工作原理為將很多設(shè)備分為幾個(gè)部分，如圖1所示，設(shè)備1，2清空物料后就準(zhǔn)備接受新的物料投入，依次進(jìn)行設(shè)備3，4，5的清空投入等；該方案二的優(yōu)點(diǎn)為換線時(shí)間短，缺點(diǎn)為當(dāng)機(jī)臺與機(jī)臺之間有Q-time(為了保證產(chǎn)品品質(zhì)必須確保在一個(gè)時(shí)間內(nèi)進(jìn)入下一個(gè)工序的時(shí)間)限制時(shí)，會發(fā)生Q-time超時(shí)的風(fēng)險(xiǎn)，導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種產(chǎn)線更換產(chǎn)品的方法，縮短切換產(chǎn)品所花費(fèi)的時(shí)間，防止新舊產(chǎn)品發(fā)生混淆，并控制新產(chǎn)品Q-time不超時(shí)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種產(chǎn)線更換產(chǎn)品的方法，包括以下步驟：

步驟1、將模塊控制器分別與產(chǎn)線的每一工序的設(shè)備建立通信連接，該模塊控制器為產(chǎn)線內(nèi)的各設(shè)備分配PLC點(diǎn)位，該模 塊控制器控制整個(gè)產(chǎn)線；將產(chǎn)線上的所有工序依次劃分為數(shù)個(gè)模塊，每一模塊包括至少一道工序，每一模塊內(nèi)的工序在功能上相連通，同時(shí)在PLC的程序設(shè)定中將產(chǎn)線上的所有工序分別按照該數(shù)個(gè)模塊進(jìn)行設(shè)定；

步驟2、依次清空各模塊中的舊產(chǎn)品，并依次接受新的產(chǎn)品；

當(dāng)上游的模塊準(zhǔn)備轉(zhuǎn)送產(chǎn)品給相鄰的下一模塊時(shí)，模塊控制器實(shí)時(shí)檢測該下一模塊內(nèi)的每一工序的設(shè)備內(nèi)的產(chǎn)品數(shù)量，并進(jìn)行該下一模塊中的產(chǎn)品數(shù)量的計(jì)算；

若該下一模塊中的產(chǎn)品數(shù)量為0，則模塊控制器將對應(yīng)該下一模塊的主 PLC聯(lián)鎖信號變?yōu)殛P(guān)信號，該下一模塊中相應(yīng)工序中的相應(yīng)設(shè)備檢測到該關(guān)信號后，該設(shè)備接受從上游模塊轉(zhuǎn)送的產(chǎn)品；

若該下一模塊中的產(chǎn)品數(shù)量不為0，則模塊控制器繼續(xù)判斷該下一模塊內(nèi)的產(chǎn)品與上游模塊轉(zhuǎn)送的產(chǎn)品型號是否一致，若一致，則模塊控制器將對應(yīng)該下一模塊的主PLC聯(lián)鎖信號變?yōu)殛P(guān)信號，該下一模塊中相應(yīng)工序中的相應(yīng)設(shè)備檢測到該關(guān)信號后，該設(shè)備接受從上游模塊轉(zhuǎn)送的產(chǎn)品；若不一致，則模塊控制器將對應(yīng)該下一模塊的主PLC聯(lián)鎖信號變?yōu)殚_信號，該下一 模塊中相應(yīng)工序的相應(yīng)設(shè)備檢測到該開信號后，該設(shè)備不接受從上游模塊轉(zhuǎn)送的產(chǎn)品。