[發明專利]待切斷的液晶面板及切斷液晶面板的方法

在審

• 申請號: 201610003050.4
• 申請日: 2016-01-04
• 公開（公告）號: CN105467689A
• 公開（公告）日: 2016-04-06
• 發明（設計）人: 佘峰
• 申請（專利權）人: 武漢華星光電技術有限公司
• 主分類號: G02F1/1339
• 分類號: G02F1/1339
• 代理公司: 深圳市德力知識產權代理事務所 44265
• 代理人: 林才桂

技術領域

本發明涉及液晶顯示領域，尤其涉及一種待切斷的液晶面板及切斷液晶 面板的方法。

背景技術

液晶顯示裝置(LCD，LiquidCrystalDisplay)具有機身薄、省電、無輻 射等眾多優點，得到了廣泛的應用?，F有市場上的液晶顯示裝置大部分為背 光型液晶顯示裝置，其包括液晶顯示面板及背光模組(backlightmodule)。通 常液晶顯示面板由彩膜基板(CF，ColorFilter)、薄膜晶體管基板(TFT，Thin FilmTransistor)、夾于彩膜基板與薄膜晶體管基板之間的液晶(LC，Liquid Crystal)及密封框膠(Sealant)組成；其成型工藝一般包括：前段陣列(Array) 制程(薄膜、黃光、蝕刻及剝膜)、中段成盒(Cell)制程(TFT基板與CF基 板貼合)及后段模組組裝制程(驅動IC與印刷電路板壓合)；其中，前段Array 制程主要是形成TFT基板，以便于控制液晶分子的運動；中段Cell制程主要是 在TFT基板與CF基板之間添加液晶；后段模組組裝制程主要是驅動IC壓合與 印刷電路板的整合，進而驅動液晶分子轉動，顯示圖像。

在CF基板與TFT基板之間添加液晶的制程，稱為液晶滴下制程(ODF， OneDropFilling)，其主要包括：密封框膠涂布、液晶注入、真空組立及固化 等幾個制程。CF基板和TFT基板間通過Sealant進行粘連和封閉，當前LCD中 所使用的Sealant，通常是由亞克力(Acrylic)或者環氧(Epoxy)系樹脂構成 主體，同時添加光起始劑(Photoinitiator)及熱硬化劑(hardener)等成分， 以實現通過UV光照射結合加熱而最終固化的目的。

在當前的LCD應用中，出于對觀賞性和玻璃基板利用率等方面的考慮， 窄邊框(Narrowframe)已經得到的非常廣泛的應用，從而開發出了CutOnSeal 的技術，如附圖1所示，即將待切斷的液晶面板的切斷線設置在密封框膠300 上，然而該方法的裂片效果不是很好，并且密封框膠300的寬度變窄了之后， 對上基板100和下基板200的粘著力也有所降低，因此這給切斷工藝帶來了很 大的挑戰。

發明內容

本發明的目的在于提供一種待切斷的液晶面板，其上基板、或下基板對 應密封框膠的位置上間隔設置有數個間隙子，從而能夠增加密封框膠和上、 下基板的接著面積，減小密封框膠對切斷裂片的影響，提升切斷的良率。

本發明的目的還在于提供一種切斷液晶面板的方法，所待切斷的液晶面 板的上基板、或下基板對應所述密封框膠的位置上間隔設置有數個間隙子， 將切斷線設置在間隙子上即密封框膠比較薄弱的地方，能夠減小密封框膠對 切斷裂片的影響，提升切斷的良率。

為實現上述目的，本發明提供一種待切斷的液晶面板，包括上基板、下 基板、及粘結上、下基板的密封框膠；

所述上基板、或下基板對應所述密封框膠的位置上間隔設置有數個間隙 子，所述密封框膠覆蓋所述數個間隙子并充滿所述數個間隙子之間的間隙；

所述密封框膠包括覆蓋于所述數個間隙子上方的第一區域、及填充于所 述數個間隙子之間的第二區域；所述待切斷的液晶面板的切斷線設置于所述 密封框膠的第一區域處。

所述上、下基板的厚度范圍為0.1mm～0.7mm。

所述數個間隙子按照規則排列，在所述待切斷的液晶面板的邊緣圍出數 個矩形，所述切斷線設置于密封框膠的覆蓋于該最外側的矩形上方的第一區 域處。

所述上基板為彩膜基板，所述下基板為TFT基板。

所述間隙子呈直條狀或圓球狀。

本發明還提供一種切斷液晶面板的方法，包括以下步驟：

步驟1、提供待切斷的液晶面板；

該待切斷的液晶面板包括上基板、下基板、及粘結上、下基板的密封框 膠；

所述上基板、或下基板對應所述密封框膠的位置上間隔設置有數個間隙 子，所述密封框膠覆蓋所述數個間隙子并充滿所述數個間隙子之間的間隙；

所述密封框膠包括覆蓋于所述數個間隙子上方的第一區域、及填充于所 述數個間隙子之間的第二區域；

步驟2、按照待切斷的液晶面板的切斷線切斷該待切斷的液晶面板，得到 窄邊框的液晶面板；

所述待切斷的液晶面板的切斷線設置于所述密封框膠的第一區域處。