[發明專利]一種含有二類活性中心催化劑的加氫裂化裝置的開工方法

有效

• 申請號: 201610002929.7
• 申請日: 2016-01-06
• 公開（公告）號: CN106947522B
• 公開（公告）日: 2018-11-06
• 發明（設計）人: 太史劍瑤;王仲義;彭沖;崔哲;孫士可;吳子明
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院
• 主分類號: C10G47/02
• 分類號: C10G47/02;C10G47/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種含二類活性加氫催化劑的加氫裂化裝置的開工方法，包括如下內容：

a）加氫裂化裝置包括加氫精制反應器和加氫裂化反應器，按照物流的方向，加氫精制反應器自上而下依次裝填加氫保護劑和加氫處理催化劑；加氫裂化反應器自上而下依次裝填加氫裂化催化劑和加氫后處理催化劑；其中加氫保護劑為器外預硫化催化劑，加氫處理催化劑為二類活性中心加氫催化劑；

b）將加氫裂化裝置工況按照常規開工模式設定，并逐步提升加氫精制反應器入口溫度至180～200℃，通過冷氫調節，控制加氫精制反應器內含二類活性中心加氫催化劑床層的入口溫度不高于160℃；

c）恒溫，待加氫精制反應器出口硫化氫濃度合格后，調整加氫精制反應器入口溫度為170℃～190℃，并停止冷氫的注入；

d）當步驟c）完成后，向反應系統注入硫化劑，而后按照常規的氣相硫化方法對催化劑進行開工；

其中，步驟c）所述的硫化氫濃度合格是指硫化氫濃度為100 μL/L以上。

2.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，以催化劑的體積計，所裝填的加氫催化劑、加氫處理催化劑、加氫裂化催化劑以及加氫裂化后處理催化劑的體積分數分別為4%～10%、30%～60%、35%～55%和4%～10%。

3.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，所述的加氫保護劑中，硫助劑以元素硫計的重量含量為5%～25%。

4.按照權利要求3所述的方法，其特征在于，所述的加氫保護劑以ⅥB族和/或第Ⅷ族金屬為活性組分，以氧化鋁或含硅氧化鋁為載體，以催化劑的重量為基準，第ⅥB族金屬含量以氧化物計為0wt%～10wt%，第Ⅷ族金屬含量以氧化物計為0wt%～8 wt%。

5.按照權利要求4所述的方法，其特征在于，第ⅥB族金屬為Mo和/或W，第Ⅷ族金屬為Co和/或Ni。

6.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，所述的含二類活性中心加氫催化劑中含有有機助劑，有機助劑為任何與鉬和/或鎢發生絡合反應的物質，有機助劑在催化劑中的含量為以氧化物計總金屬含量的1～10 wt%。

7.按照權利要求6所述的方法，其特征在于，所述的有機助劑選自檸檬酸、甲基乙醇胺、乙基乙醇胺、二甲基乙醇胺中的一種或幾種。

8.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟b）所述的常規開工模式的反應器工況包括：系統循環氫量為50～100%全量循環，反應器入口壓力為90～100%設計壓力，反應器入口溫度為不高于160℃，升溫速度為不高于20℃/h。

9.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟c）所述的恒溫時間為4～8小時。

10.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟d）所述氣相硫化方法的操作條件為：反應壓力5.0～16.0 MPa，氫氣循環量為50%～100%全量循環，硫化溫度區間為100℃～380℃。

11.按照權利要求6所述的方法，其特征在于，在步驟b）中任選地注入輔助保護氣體，所述的輔助保護氣體為硫化氫或無水液氨。

12.按照權利要求11所述的方法，其特征在于，所述的有機助劑為弱堿性物質，輔助保護氣體為硫化氫。

13.按照權利要求 11所述的方法，其特征在于，所述的有機助劑為弱酸性物質，輔助保護氣體為無水液氨。

14.按照權利要求3所述的方法，其特征在于，所述的硫助劑選自單質硫、硫醇、多硫化銨及其組合物。