[發(fā)明專利]填充墻與框架梁交接處的抗裂施工方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610002462.6
• 申請日: 2016-01-06
• 公開（公告）號: CN105604211B
• 公開（公告）日: 2017-11-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳宏波;金士元
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波中洲建設(shè)工程有限公司
• 主分類號: E04B2/02
• 分類號: E04B2/02;E04B2/56
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務(wù)所(普通合伙)33228
• 代理人: 沈錫倍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種填充墻施工方法，尤其是涉及一種填充墻與框架梁交接處的抗裂施工方法。

背景技術(shù)

建筑物在使用過程中，由于地基的沉降、砌體和灰縫的干縮、溫度等各種因素的影響，引起墻面開裂。其中，溫度的影響引起的裂縫是墻體中最常見的，這種裂縫常見與不同材料的交接處，如框架梁與填充墻交接處的水平裂縫。一般材料都有熱脹冷縮的性能，房屋結(jié)構(gòu)由于周圍溫度變化引起熱脹冷縮變形稱為溫度變形，如果結(jié)構(gòu)不受任何約束，在溫度變化時能夠自由變形，那么結(jié)構(gòu)不會產(chǎn)生附加應(yīng)力，也即結(jié)構(gòu)受到約束不能自由變形時，會在結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生附加應(yīng)力也稱溫度應(yīng)力。由溫度應(yīng)力引起結(jié)構(gòu)的伸縮，由于不同材料的膨脹系數(shù)不一樣，導(dǎo)致產(chǎn)生溫度性的裂縫，溫度裂縫是造成墻體早期裂縫的主要原因。為了減少框架梁與填充墻交接處的水平裂縫，我們需要對填充墻的施工進(jìn)行改進(jìn)，盡量避免墻體的溫度性的裂縫的產(chǎn)生。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種填充墻與框架梁交接處的抗裂施工方法，能夠降低填充墻與框架梁交接處的溫度性的裂縫的產(chǎn)生。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種填充墻與框架梁交接處的抗裂施工方法，其特征在于，具體包括以下步驟：

（1）放線；依據(jù)圖紙設(shè)計要求和定位軸線，將填充墻墻身中心軸線引測到基礎(chǔ)面或樓面上，然后按墻身中心軸線，彈出各墻邊線；

（2）擺磚樣；根據(jù)圖紙和規(guī)范要求選定合適的組砌方式，在基礎(chǔ)面或樓面放線位置試擺磚樣；

（3）立皮數(shù)桿；依據(jù)圖紙設(shè)計要求從梁底開始預(yù)留20~30mm縫隙后在皮數(shù)桿上劃出每皮磚和灰縫的厚度；

（4）找平；砌墻前根據(jù)皮數(shù)桿的標(biāo)高，最低一皮高度不符磚的模數(shù)時通過在基礎(chǔ)面或樓面上找平來完成；

（5）鋪灰砌磚；填充墻砌筑至框架梁底第三道和第二道灰縫時各設(shè)置兩根通長鋼筋，鋼筋兩端植入框架柱或構(gòu)造柱大于100mm；離框架梁底最后一皮磚采用平砌，磚砌好后上沿與框架梁底之間的縫隙的高度為20~30mm，在縫隙里設(shè)置兩根通長鋼筋，鋼筋兩端植入框架柱或構(gòu)造柱大于100mm，在縫隙兩邊用20mm厚水灰比為1:2的水泥砂漿封邊，并在縫隙兩端各開一孔；然后養(yǎng)護(hù)8~12天；

（6）孔道注漿；第一次注漿采用M20水泥砂漿，注漿壓力為0.3~0.5MPa；待第一次注入的M20水泥砂漿初凝后進(jìn)行第二次純水泥漿注入，注漿壓力為0.6~1.2MPa；

（7）養(yǎng)護(hù)，孔道注漿完成后澆水養(yǎng)護(hù)12~15天。

步驟（4）找平中，最低一皮高度不超過25mm時用水泥砂漿找平，否則用C20細(xì)石混凝土找平。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：首先是在構(gòu)架梁與磚墻上沿之間的空隙筑成注漿孔道，且在第一次注入的M20水泥砂漿初凝后進(jìn)行第二次純水泥漿倍壓注入，很好的填充了塌落，能夠防止裂縫的出現(xiàn)；其次在構(gòu)架梁底第三道及第二道灰縫和構(gòu)架梁與磚墻上沿之間的空隙都設(shè)置了二根通長鋼筋，且鋼筋兩端植入框架柱或構(gòu)造柱大于100mm，形成三道支撐線，能夠有效承受構(gòu)架梁及砌墻的溫度應(yīng)力，防止溫度變形產(chǎn)生裂縫。

作為優(yōu)選，所述M20水泥砂漿采用32.2普通硅酸鹽水泥，每份M20水泥砂漿中水泥：中砂：水的質(zhì)量比為1：2.99：0.40，且所述M20水泥砂漿中摻雜有水泥質(zhì)量9%的膨脹劑。具有較高的強(qiáng)度，與鋼筋配合能夠承受住構(gòu)架梁的溫度應(yīng)力，有效防止溫度變形產(chǎn)生裂縫。

作為優(yōu)選，所述純水泥漿的水灰比為0.4~0.5。

作為優(yōu)選，第二次純水泥漿注入停止注漿的條件為：純水泥漿從孔口溢出，或注漿壓力超過1.2Mpa，或純水泥漿注入量超過縫隙孔道體積的20%。

作為優(yōu)選，步驟（3）中預(yù)留縫隙的高度為25mm。

作為優(yōu)選，步驟（5）中所述鋼筋均為Φ6鋼筋。

具體實施方式

以下結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

本優(yōu)選實施例為一種填充墻與框架梁交接處的抗裂施工方法，具體包括以下步驟：

（1）放線；依據(jù)圖紙設(shè)計要求和定位軸線，將填充墻墻身中心軸線引測到基礎(chǔ)面或樓面上，然后按墻身中心軸線，彈出各墻邊線，劃出門窗洞口位置。

（2）擺磚樣；根據(jù)圖紙和規(guī)范要求選定合適的組砌方式，在基礎(chǔ)面或樓面放線位置試擺磚樣；通過調(diào)整豎縫盡量使門窗垛符合磚的模數(shù)，以減少斬磚數(shù)量，并保證磚及磚縫排列整齊、均勻，以提高砌磚效率和砌磚質(zhì)量；其中，磚的模數(shù)一般為60mm。