[發(fā)明專利]一種環(huán)境材料改性的工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610002341.1
• 申請(qǐng)日: 2016-01-06
• 公開（公告）號(hào): CN106946240A
• 公開（公告）日: 2017-07-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉景明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇博凱環(huán)境科技有限公司
• 主分類號(hào): C01B32/168
• 分類號(hào): C01B32/168;D06M14/04;B82Y30/00;B82Y40/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及環(huán)境材料制作技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種環(huán)境材料改性的工藝。

背景技術(shù)

靛紅酸酐是非常有用的化工中間體，它既能和親電試劑反應(yīng)，又能和親核試劑反應(yīng)。它和它的同系物及衍生物被廣泛用于合成農(nóng)用化學(xué)品、染料、顏料、香料、香精、醫(yī)藥、紫外線吸收劑、發(fā)泡劑、阻燃劑、防腐劑、漂白劑、殺菌劑和衛(wèi)生消毒劑等精細(xì)化工產(chǎn)品。

靛紅酸酐在工業(yè)化生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量生產(chǎn)廢水需處理，廢水含氯化鈉濃度為10%-20%、COD20000-50000mg/L,為高含鹽的廢水,用傳統(tǒng)方法處理難度大、成本高，所以本發(fā)明有利于節(jié)約水資源，降低生產(chǎn)成本，減少高含鹽廢水的排放。

發(fā)明內(nèi)容

現(xiàn)有技術(shù)難以人們的需要，為了解決上述存在的問題，本發(fā)明提出了一種環(huán)境材料改性的工藝。

為實(shí)現(xiàn)該技術(shù)目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種環(huán)境材料改性的工藝，包括如下步驟：步驟一，環(huán)境材料改性的化學(xué)試劑的配比：根據(jù)擬改性環(huán)境材料需要的特性，以及針對(duì)各種不同的環(huán)境材料(含產(chǎn)品、半產(chǎn)品、原始材料)擬改性特性的要求,配制化學(xué)改性試劑的配方，可以在配方中加入相應(yīng)的一些化學(xué)助劑；步驟二，將步驟一中配好的配方倒入反應(yīng)缸中，在合適的溫度和壓力下將環(huán)境材料放入反應(yīng)缸中進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)；步驟三，將材料從反應(yīng)缸中取出，進(jìn)入漂洗機(jī)進(jìn)行漂洗，共經(jīng)過2-3次漂洗；步驟四，漂洗后將材料取出放入脫水機(jī)進(jìn)行脫水處理；步驟五，也可以取出材料放入烘箱，將其烘干，也可以自然風(fēng)干。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案：前述的一種環(huán)境材料改性的工藝和設(shè)備，其特征在于：步驟二中的反應(yīng)缸采用電加熱或蒸汽1000-5000L反應(yīng)釜或者高溫高壓1000-5000L反應(yīng)釜來進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案：前述的一種環(huán)境材料改性的工藝和設(shè)備，所使用的電加熱反應(yīng)釜的溫控范圍為常溫-350℃，具有攪拌裝置；高溫高壓反應(yīng)釜可以達(dá)到最高溫度為140℃，最高工作壓力0.4Mpa。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案：前述的一種環(huán)境材料改性的工藝和設(shè)備，步驟三中的水洗部分在漂洗機(jī)中進(jìn)行，每一遍的漂洗在單獨(dú)的不同的漂洗機(jī)中進(jìn)行；需要漂洗三次。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案：前述的一種環(huán)境材料改性的工藝和設(shè)備，1000-5000L漂洗機(jī)進(jìn)行第一次漂洗，1000-5000L漂洗機(jī)進(jìn)行第二次漂洗，1000-5000L漂洗機(jī)可進(jìn)行第三次漂洗；第二次漂洗和第三次漂洗中的水并不排出，因其所含濃度比較低，可循環(huán)用于第一次工序，第一次漂洗工序的水可以補(bǔ)充反應(yīng)釜中缺少的水量。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案：前述的一種環(huán)境材料改性的工藝和設(shè)備，漂洗的方式為逆流漂洗。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案：前述的一種環(huán)境材料改性的工藝和設(shè)備，脫水部分用離心甩干機(jī)甩干。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案：前述的一種環(huán)境材料改性的工藝和設(shè)備，離心甩干機(jī)脫下來的水，再次返回第三次漂洗工序。

本發(fā)明的有益效果是：改性工藝步驟少比較簡(jiǎn)單，運(yùn)行起來方便、靈活。而且在運(yùn)行過程中，每一道工序都在對(duì)應(yīng)的設(shè)備中獨(dú)立完成，且實(shí)現(xiàn)了低濃度廢水的回用，大大減少了新鮮水的使用量，循環(huán)套用可以有效地利用了廢水中的化學(xué)物質(zhì)，沒有廢水多余的排放量產(chǎn)生。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：該環(huán)境材料改性的工藝

操作簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，易于推廣使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明實(shí)施例中，一種環(huán)境材料改性的工藝，包括如下步驟：步驟一，環(huán)境材料改性的化學(xué)試劑的配比：根據(jù)擬改性環(huán)境材料需要的特性，以及針對(duì)各種不同的環(huán)境材料(含產(chǎn)品、半產(chǎn)品、原始材料)擬改性特性的要求,配制化學(xué)改性試劑的配方，可以在配方中加入相應(yīng)的一些化學(xué)助劑；步驟二，將步驟一中配好的配方倒入反應(yīng)缸中，在合適的溫度和壓力下將環(huán)境材料放入反應(yīng)缸中進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)；步驟三，將材料從反應(yīng)缸中取出，進(jìn)入漂洗機(jī)進(jìn)行漂洗，共經(jīng)過2-3次漂洗；步驟四，漂洗后將材料取出放入脫水機(jī)進(jìn)行脫水處理；步驟五，也可以取出材料放入烘箱，將其烘干，或自然風(fēng)干。