[發(fā)明專利]一種改善PE底漆流平性樹脂及其制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201610001756.7
• 申請日: 2016-01-05
• 公開（公告）號: CN105601895A
• 公開（公告）日: 2016-05-25
• 發(fā)明（設計）人: 王冬利;吳浩
• 申請（專利權）人: 安徽名士達涂料有限公司
• 主分類號: C08G63/54
• 分類號: C08G63/54;C09D7/06
• 代理公司: 北京紐盟知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11456
• 代理人: 許玉順

技術領域

本發(fā)明涉及一種改善PE底漆流平性樹脂及其制備方法。

背景技術

隨著人民生活水平的提高，大家對于家具的要求日益提高，尤其體現在漆膜豐滿度、透明度等方面，因而最近幾年PE底漆的用量大幅度提高。但在夏季高溫高濕情況下，因PE底漆中使用部分原材料易于吸收空氣中的水分，從而造成PE底漆流平性變差，尤其填料用量較大的產品。針對這一情況，特發(fā)明該流平樹脂，以解決上述問題。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是為了克服以上的不足，提供一種在提高夏季高溫高濕情況下PE底漆的施工性能，更好地滿足用戶的需求，一種改善PE底漆流平性樹脂及其制備方法。

本發(fā)明的目的通過以下技術方案來實現一種改善PE底漆流平性樹脂及其制備方法，所述一種改善PE底漆流平性樹脂按摩爾份數計，其組成為：

甘油1；

二甘醇1；

領苯二甲酸酐2～3；

順丁烯二酸酐2～3。

一種改善PE底漆流平性樹脂的制備方法，包括如下步驟：

1）將上述原材料投入到攪拌裝置的反應釜中；

2）向反應釜中通入氮氣；

3）在氮氣保護的情況下，升溫到160～170℃保溫1小時，同時進行攪拌；

4）繼續(xù)對反應釜進行升溫，升溫到190℃，持續(xù)攪拌，保溫6～10小時，在該過程中與反應釜相連的豎冷凝器頂部溫度不高于105℃；

5）在反應過程中注意取樣檢測，當測定樣品PH值達到30～40mgKOH/g時，降溫并用醋酸乙酯兌稀為75%溶液。

在制漆過程中，將改善PE底漆流平性樹脂，按照總質量3%～7%添加到PE底漆中。

本發(fā)明與現有技術相比具有以下優(yōu)點：

本發(fā)明中的所有原材料價格均很低廉，原料來源廣泛；通過上述生產方法制得的樹脂，能很好地解決PE底漆流平性不好的問題；同時該產品相對于以往各種流平劑而言，易于實現工業(yè)化大生產，且效果顯著。

具體實施方式：

為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結合實例對本發(fā)明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明保護范圍的限定。

實施例1

將1mol甘油、1mol二甘醇、2mol領苯二甲酸酐及2mol順丁烯二酸酐加入反應釜，然后向反應釜內通氮氣，并啟動攪拌裝置；在氮氣保護下，將反應釜升溫到160～170℃，保溫1小時；然后繼續(xù)將反應釜進行升溫，升溫到190℃，保溫6～10小時，在該過程中與反應釜相連的豎冷凝器頂部溫度不高于105℃，反應過程中不斷取樣檢測，當測定樣品PH值達到30～40mgKOH/g時，降溫并用醋酸乙酯兌稀為75%溶液；取總質量3%制得的流平劑添加到PE底漆中，觀察PE底漆的流平效果。

實施例2

將1mol甘油、1mol二甘醇、3mol領苯二甲酸酐及3mol順丁烯二酸酐加入反應釜，然后向反應釜內通氮氣，并啟動攪拌裝置；在氮氣保護下，將反應釜升溫到160～170℃，保溫1小時；然后繼續(xù)將反應釜進行升溫，升溫到190℃，保溫6～10小時，在該過程中與反應釜相連的豎冷凝器頂部溫度不高于105℃，反應過程中不斷取樣檢測，當測定樣品PH值達到30～40mgKOH/g時，降溫并用醋酸乙酯兌稀為75%溶液；取總質量3%制得的流平劑添加到PE底漆中，觀察PE底漆的流平效果。

實施例3

將1mol甘油、1mol二甘醇、2.5mol領苯二甲酸酐及2.5mol順丁烯二酸酐加入反應釜，然后向反應釜內通氮氣，并啟動攪拌裝置；在氮氣保護下，將反應釜升溫到160～170℃，保溫1小時；然后繼續(xù)將反應釜進行升溫，升溫到190℃，保溫6～10小時，在該過程中與反應釜相連的豎冷凝器頂部溫度不高于105℃，反應過程中不斷取樣檢測，當測定樣品PH值達到30～40mgKOH/g時，降溫并用醋酸乙酯兌稀為75%溶液；取總質量3%制得的流平劑添加到PE底漆中，觀察PE底漆的流平效果。

實施例4