[發(fā)明專利]一種堤壩鋼筋混凝土涵管的封堵施工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610001613.6
• 申請(qǐng)日: 2016-01-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105672203B
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王立華;黃錦林;黃亞梅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東省水利水電科學(xué)研究院;廣東水利電力職業(yè)技術(shù)學(xué)院
• 主分類號(hào): E02B3/16
• 分類號(hào): E02B3/16;E02B8/06;E02D15/02;C04B28/02
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司44205
• 代理人: 譚英強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建筑施工研究領(lǐng)域中的一種封堵施工方法，特別是一種堤壩鋼筋混凝土涵管的封堵施工方法。

背景技術(shù)

涵管鋼筋混凝土承受壓力水的沖刷、侵蝕、懸移質(zhì)的磨損，以及涵管周圍填土的不均勻沉降，導(dǎo)致涵管表面磨損露石，膠凝材料鈣質(zhì)析出成瘤，混凝土疏松滲漏，鋼筋銹蝕，保護(hù)層開(kāi)裂脫落，鋼筋外露，涵管開(kāi)裂，壓力水外滲，涵管周圍填土淘空，產(chǎn)生沿涵管的滲漏通道以及堤身、大壩塌陷等險(xiǎn)情，嚴(yán)重威脅堤壩的安全，成為安全隱患，因此，經(jīng)過(guò)一定的運(yùn)行年限后，必須拆除重建或進(jìn)行封堵灌漿報(bào)廢處理。

傳統(tǒng)的處理方法主要有兩種。一種是大開(kāi)挖，將堤壩涵管上的填土開(kāi)挖，取出涵管，再在原位土方回填、夯實(shí)。缺點(diǎn)是，需要修筑圍堰、開(kāi)挖工程量大，投資大；堤壩多為交通道，影響當(dāng)?shù)爻鲂小_民；開(kāi)挖深、容易產(chǎn)生坍塌，造成安全事故；作業(yè)面小，大型碾壓設(shè)備無(wú)法施工，只能實(shí)用小型打夯機(jī)或人工夯實(shí)，難以保證回填土的密實(shí)程度，給工程留下安全隱患；施工受季節(jié)影響，必須在枯水期施工；工程量大、施工期長(zhǎng)。另一種是內(nèi)部分段立模，分層澆筑普通混凝土，通過(guò)人工振搗密實(shí)，待上一段拆模后，在立模澆筑下一段，分段進(jìn)行封堵施工。由于普通混凝土塑性收縮和干縮大，混凝土凝固后，在填充混凝土與涵管頂部?jī)?nèi)壁之間因填充混凝土的沉陷和塑性收縮產(chǎn)生脫空，造成滲漏，不能完全封堵，因此，須在涵管封堵完畢后，在堤壩頂部鉆孔，對(duì)脫空區(qū)進(jìn)行二次封堵。缺點(diǎn)是，涵管內(nèi)徑較小，施工人員和施工機(jī)械難以進(jìn)入，有時(shí)甚至無(wú)法進(jìn)入，操作困難；施工環(huán)境限制，監(jiān)管難以到位，也往往導(dǎo)致工程質(zhì)量低劣；工序繁瑣，工期長(zhǎng)；浪費(fèi)大量勞動(dòng)力、資源和投資；封閉環(huán)境中施工，容易出現(xiàn)安全生產(chǎn)事故，而且由于場(chǎng)地限制，難以救援。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的，在于提供一種堤壩鋼筋混凝土涵管的封堵施工方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題的解決方案是：一種堤壩鋼筋混凝土涵管的封堵施工方法，在涵管下游澆筑混凝土堵頭后，在堤頂或壩頂用鉆機(jī)在涵管上鉆一排孔，在鉆孔中埋入導(dǎo)管，通過(guò)導(dǎo)管向涵管內(nèi)填充混凝土，將涵管封堵。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，包括以下步驟，

1）在高程較低的涵管下游端立模澆筑長(zhǎng)度約3m的混凝土堵頭；

2）在涵管的堤頂或壩頂用鉆機(jī)鉆一排孔，孔徑120mm～150mm ，相鄰兩個(gè)孔的間距1.5m；

3）在鉆孔中埋入導(dǎo)管，通過(guò)導(dǎo)管灌入適量大流動(dòng)度砂漿；

4）通過(guò)導(dǎo)管向涵管內(nèi)分層澆筑填充混凝土，首層澆筑厚度不超過(guò)1m，以后每層澆筑厚度不超過(guò)0.5m；

5）逐孔從下往上進(jìn)行封堵，直到涵管全部封堵完成。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述混凝土配合比參數(shù)：水膠比0.40～0.55、砂率37%～42%、單位用水量150kg/m3～175 kg/m3、粉煤灰摻量為膠凝材料質(zhì)量的0～30%、緩凝型高效減水劑摻量為膠凝材料質(zhì)量的1.5%～2.5%、鈣礬石系膨脹劑摻量5%～10%、水工輕燒氧化鎂膨脹劑為膠凝材料質(zhì)量的3.5%～6%。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述大流動(dòng)度砂漿采用過(guò)2.5mm篩篩過(guò)的砂、低水灰比、摻膨脹劑配制而成。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明具有如下特點(diǎn)：①混凝土用水量低、坍落度大、自流密實(shí)、容易充滿涵管； ②混凝土穩(wěn)定性好，不泌水、不離析、塑性收縮小；③摻入適量具有吸水作用的礦物材料，混凝土凝固后，其中的水分釋放出來(lái)，混凝土實(shí)現(xiàn)自養(yǎng)護(hù)，且不產(chǎn)生干燥收縮；④摻入適量鈣礬石系膨脹劑和水工輕燒氧化鎂膨脹劑，混凝土早期和后期雙膨脹、不退縮；⑤工序少，工藝簡(jiǎn)單，工期短，施工質(zhì)量容易控制；⑥節(jié)省模板，免振搗，節(jié)省工程機(jī)械、人工和能源，節(jié)約資源和投資；⑦施工條件好，安全文明生產(chǎn)有保障；⑧施工技術(shù)適應(yīng)性強(qiáng)，對(duì)各種大小的涵管均可適用。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本發(fā)明的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實(shí)施情況，通過(guò)添加或減少聯(lián)接輔件，來(lái)組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。

一種堤壩鋼筋混凝土涵管的封堵施工方法，在涵管下游澆筑混凝土堵頭后，在堤頂或壩頂用鉆機(jī)在涵管上鉆一排孔，在鉆孔中埋入導(dǎo)管，通過(guò)導(dǎo)管向涵管內(nèi)填充混凝土，將涵管封堵。