[發明專利]薄板坯連鑄連軋生產集裝箱板的方法

有效

• 申請號: 201610000915.1
• 申請日: 2016-01-04
• 公開（公告）號: CN105603320B
• 公開（公告）日: 2017-05-17
• 發明（設計）人: 耿偉;楊曉江;梅淑文;李秀景;汪云輝;李宏偉;張軍國;殷楷;呂耀強;吳飛鵬;杜洪波;孫璐;董繼量;孟根巴根
• 申請（專利權）人: 唐山鋼鐵集團有限責任公司
• 主分類號: C22C38/18
• 分類號: C22C38/18;C22C38/16;C22C38/08;C22C38/02;C22C38/04
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司13108
• 代理人: 趙紅強

1.一種薄板坯連鑄連軋生產集裝箱板的方法，其包括轉爐冶煉、LF精煉、薄板坯連鑄、加熱爐加熱和熱連軋工序，其特征在于，所述轉爐冶煉工序：入爐鐵水中P 0.100～0.150%；采用石灰石和輕燒白云石造渣；轉爐終點磷含量0.04～0.09%；

所述轉爐冶煉工序：采用廢銅和鎳鐵與廢鋼一起加入轉爐，轉爐終點鋼水控制成分質量百分比：C 0.02～0.06%，P 0.040～0.090%，Ni 0.03～0.10%，Cu 0.25～0.40%；終點溫度1600～1680℃，終點氧位500～800ppm；

所述LF精煉工序中，控制出鋼鋼水成分的質量百分比為：C 0.05～0.09%，Si 0.30～0.50%，Mn 0.40～0.60%，P 0.070～0.120%，S 0.001～0.015%，Cr 0.30～0.50%，Ni 0.03～0.10%，Cu 0.25～0.40%，余量為Fe和不可避免的雜質；

所述加熱爐加熱工序：加熱段溫度1210～1300℃，加熱時間控制在15～30min；

所述熱連軋工序：開軋溫度1100～1180℃，終軋溫度840～870℃；采取前段層流冷卻；卷取溫度540～620℃；

所述薄板坯連鑄工序：中間包鋼水溫度為1535～1550℃；連鑄機拉速控制在3.8～5.0m/min；鋼包到中間包采用長水口加氬氣密封；結晶器所用保護渣的堿度為1.10～1.20，粘度為0. 60～0.70Pa·S；一次冷卻和二次冷卻采用弱冷卻方式，同時保證拉矯溫度≥800℃；

所述加熱爐加熱工序：連鑄坯進入加熱爐溫度為900～1000℃，出爐溫度為1150～1200℃。

2.根據權利要求1所述的薄板坯連鑄連軋生產集裝箱板的方法，其特征在于，所述LF精煉工序：進站溫度1560～1600℃，出站溫度1590～1620℃；造渣堿度3～8；給電時間為5～25min；靜吹時間8～20min；出鋼溫度1590～1630℃。

3.根據權利要求1所述的薄板坯連鑄連軋生產集裝箱板的方法，其特征在于：所述薄板坯連鑄工序中，采用動態軟壓下工藝，將出結晶器連鑄坯壓下至72mm厚度。

4.根據權利要求1－3任意一項所述的薄板坯連鑄連軋生產集裝箱板的方法，其特征在于，所述熱連軋工序：粗軋前除鱗和精軋前除鱗水壓力為17～19MPa。