[發明專利]一種錘擊裝置和安裝有該錘擊裝置的多級破碎機

在審

• 申請號: 201610000728.3
• 申請日: 2016-01-04
• 公開（公告）號: CN105498907A
• 公開（公告）日: 2016-04-20
• 發明（設計）人: 李新中;李健
• 申請（專利權）人: 李新中;李健
• 主分類號: B02C13/18
• 分類號: B02C13/18;B02C13/26;B02C13/282;B02C13/28
• 代理公司: 北京中創陽光知識產權代理有限責任公司 11003
• 代理人: 尹振啟

技術領域

本發明涉及一種用于對沙石、礦石等石料進行多級超細破碎的立式破碎機領域，尤其是在破碎機上使用的錘擊裝置，以及安裝有該錘擊裝置的多級破碎機。

背景技術

在礦業中，人們采用破碎機對大塊石料或礦石等進行細化處理。以鐵礦石為例，開采后的礦石需要經過兩段至四段破碎機和一段至三段球磨機的處理，才能達到出料要求，破碎之后需要經過篩分閉路，篩選出那些在本次破碎中粒徑過大的礦石，并返回重新破碎；粒徑符合要求的礦石則隨輸送帶送至下一段破碎機或球磨機進行處理。現有的破碎工藝復雜、設備繁多導致完成整個破碎和研磨過程的成本大、運行能耗高，設備占地面積大，在石料的過篩和輸送過程中多為露天作業，對周圍環境有一定的破壞性。

針對這一問題，申請人已經在專利號為2013204068201的中國專利中提出了一種立式多級破碎機，在這篇專利中,破碎機包括轉軸和穿套轉軸外側的殼體，轉軸的周向面上設置若干個錘頭，殼體內側設置多層隔板,隔板之間為物料的撞擊空間，由錘頭打擊物料，使物料與殼體內壁撞擊破碎，物料之間相互撞擊進行破碎,在上一層隔板撞擊后的物料落入下一層,重復多次進行破碎。目前，在多級破碎機中所使用的錘頭大多如圖1所示，由于錘頭要和物料頻繁接觸,因此錘頭磨損嚴重,需要頻繁更換錘頭,設備維護成本高昂，錘頭磨碎后如圖中虛線所示。

發明內容

針對現有技術中存在的問題，本發明的目的之一在于提供一種應用在破碎機中的錘擊裝置，較之現有技術該錘擊裝置具有更長的使用時間；本發明的目的之二在于提供一種安裝有本發明中的錘擊裝置的多級破碎機。

為了實現上述目的，本發明一種錘擊裝置，該錘擊裝置包括外套和錘擊柱，所述外套安裝在破碎機中心轉軸的轉軸套或錘盤上，外套上設置有若干個沿其長度方向排列的安裝孔，與所述安裝孔配合的固定件將所述錘擊柱可拆卸地安裝在所述外套中，錘擊柱的一端為打擊端從外套的端部伸出；所述打擊端磨損后，通過改變與所述固定件相配合的安裝孔，從而調整該錘擊柱的伸出長度，滿足使用需求。

一種錘擊裝置，該錘擊裝置包括錘擊柱，在破碎機中心轉軸的轉軸套或錘盤上設置多個安裝孔，與所述安裝孔配合的固定件將所述錘擊柱上可拆卸地安裝在所述轉軸套或錘盤上，錘擊柱的一端為打擊端伸出于轉軸套或錘盤；所述打擊端磨損后，通過改變與所述固定件相配合的安裝孔，從而調整該錘擊柱的伸出長度，滿足使用需求。

進一步，所述外套在所述中心轉軸旋轉時的背風側無側壁，所述安裝孔設置在外套的上、下側壁上，錘擊柱通過固定銷可轉動地安裝在所述安裝孔上；在遇到較大物料時，錘擊柱能夠向背風側轉動，避讓物料。

進一步，所述外套通過螺栓或銷接固定在所述中心轉軸的筒、盤或連扳上。

進一步，所述外套為筒狀結構，其鉸接在所述中心轉軸的所述轉軸套或錘盤上，外套在中心轉軸的旋轉方向繞鉸軸轉動，錘擊柱通過固定銷安裝在所述安裝孔上；在遇到較大物料時，錘擊柱和外套能夠向背風側轉動，避讓物料。

進一步，所述中心轉軸上設置有鉸接座，所述外套安裝在所述鉸接座上。

進一步，所述安裝孔設置在外套的上、下側壁上。

一種安裝有上述錘擊裝置的多級破碎機，所述破碎機包括筒狀殼體，所述殼體的上端設置有進料口，殼體的下端設置有出料口，殼體的內壁覆蓋有襯板，所述襯板上設置有向內延伸有多層環形隔板，相鄰的兩個所述隔板與襯板圍成一個只有內環面開放的破碎腔，殼體內安裝有上下延伸的中心轉軸，所述中心轉軸的轉軸套或錘盤設置有自上而下交錯排布的所述錘擊裝置，每層所述破碎腔至少對應一個錘擊裝置，錘擊裝置擊打物料后，將其打入破碎腔，物料在破碎腔內依靠自身與襯板的撞擊和物料之間的相互撞擊進行破碎，破碎后的物料落入下一層破碎腔中再次撞擊，直至從所述出料口落出。

本發明錘擊裝置安裝在旋轉的中心轉軸上，由錘擊柱打擊物料，錘擊柱為逐漸伸出式，當打擊端磨損后，增加錘擊柱的伸出長度，以彌補磨損，這樣能夠大大延長錘擊裝置的使用壽命，減少設備維護的成本。本發明還公開了安裝有本錘擊裝置的多級破碎機，能夠對沙石、礦石等多種物料進行破碎，其破碎效果能夠取代原有石料破碎工藝中從二段破碎至研磨的全部設備，簡化了物料破碎的工藝，通過破碎機的級數設定和轉軸的轉速來滿足對出料粒徑的要求，提高了破碎的效果同時節省了破碎的時間，效率更高。

附圖說明

圖1為現有技術中錘頭的結構示意圖；

圖2為錘擊裝置4的第一種結構的示意圖；

圖3為圖2的左視圖；

圖4為錘擊裝置4的使用狀態圖之一；