[發明專利]聽罐封裝用定位機構有效
| 申請號: | 201610000474.5 | 申請日: | 2016-01-04 |
| 公開(公告)號: | CN105501529B | 公開(公告)日: | 2017-06-16 |
| 發明(設計)人: | 顧楊凱;陳立 | 申請(專利權)人: | 常州久煜自動化設備有限公司 |
| 主分類號: | B65B35/56 | 分類號: | B65B35/56;B67C3/24 |
| 代理公司: | 常州市天龍專利事務所有限公司32105 | 代理人: | 周建觀 |
| 地址: | 213161 江蘇省常州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 封裝 定位 機構 | ||
技術領域
本發明涉及一種食品包裝技術,具體涉及一種聽罐封裝用定位機構。
背景技術
聽裝包裝中,封罐是一道關鍵的工藝流程,在封罐過程中,要實現罐定位、并流轉至抽真空及充氮,直至封罐,整個過程是在回轉工作臺上實現的,因此,罐定位是一個非常重要的裝置。
傳統封罐的定位采用液壓夾鉗夾住聽罐并將聽罐推送到操作位置,結構復雜,成本較高,而且由于聽罐的規格參差不齊,口徑并不是一種直徑,在使用時就經常需要調校,略微調校不當就容易破壞罐子表面的光潔,同時在流轉到各各工位時速度過快會使得蓋子在慣性作用下甩出。
發明內容
本發明的目的是提供一種結構簡單,成本較低,能自我調節以適應不同口徑聽罐且不損傷聽罐表面,還能很好適應抽真空工序,且聽罐在各各工位間流轉時蓋子不會甩出的聽罐封裝用定位機構。
為了實現上述目的,本發明的技術方案是:一種聽罐封裝用定位機構,其改進在于:具有定位體、銷軸、翻轉體、扭簧、定位輪和限位桿,所述定位體的上部和下部均裝有銷軸,且定位體通過在其上部和下部的兩個銷軸分別鉸支有翻轉體,所述定位輪通過定位輪軸轉動支承在翻轉體上,所述銷軸上裝有扭簧,扭簧的兩端分別卡裝在銷軸和定位體上,所述限位桿位于上部的翻轉體的頂部,且與該翻轉體裝連或制成一體。
在上述技術方案中,所述定位體的中部且位于翻轉體一側具有弧形豁口。
在上述技術方案中,所述定位輪為尼龍輪。
在上述技術方案中,所述銷軸的一端具有扭簧槽,所述扭簧的一端插入扭簧槽中,所述翻轉體上具有扭簧限位臺,所述扭簧的另一端卡裝在扭簧限位臺上。
在上述技術方案中,所述銷軸的一端還裝有擋圈,且擋圈位于扭簧的一端外側。
在上述技術方案中,所述翻轉體上還裝有鎖緊螺栓,所述翻轉體的中部具有鎖緊槽,所述鎖緊螺栓穿過翻轉體上的鎖緊槽,并使翻轉體的鎖緊槽夾緊定位輪軸和銷軸。
本發明的好處是:采用翻轉體和定位輪組合的形式,結構簡單,成本較低,而且能自我調節以適應不同口徑的聽罐,在使用時不會損傷聽罐表面,還能很好適應抽真空工序,且翻轉體上部的限位柱能使聽罐在各各工位間流轉時蓋子不會甩出。
附圖說明
圖1是本發明的主視示意圖;
圖2是本發明的左視示意圖;
圖3是本發明的俯視示意圖;
圖4是本發明的右視示意圖;
圖5是本發明使用狀態示意圖;
圖6是本發明在封罐時的狀態示意圖;
圖7是本發明在充氮時的狀態示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖以及給出的實施例,對本發明作進一步的說明。
如圖1、2、3、4、5所示,一種聽罐封裝用定位機構,其特征在于:具有定位體1、銷軸1-1、翻轉體2、扭簧3、定位輪4和限位桿5,所述定位體1的上部和下部均裝有銷軸1-1,且定位體1通過在其上部和下部的兩個銷軸1-1分別鉸支有翻轉體2,所述定位輪4通過定位輪軸4-1轉動支承在翻轉體2上,所述銷軸1-1上裝有扭簧3,扭簧3的兩端分別卡裝在銷軸1-1和定位體1上,所述限位桿5位于上部的翻轉體2的頂部,且與該翻轉體2裝連或制成一體。
如圖1、2、5所示,所述定位體1的中部且位于翻轉體2一側具有弧形豁口1-2。
如圖1、2、3、4、5所示,所述定位輪4為尼龍輪或其他的非金屬材料,能有效防止罐體7被劃傷。
如圖2、3、4所示,所述銷軸1-1的一端具有扭簧槽1-1-1,所述扭簧3的一端插入扭簧槽1-1-1中,所述翻轉體2上具有扭簧限位臺2-1,所述扭簧3的另一端卡裝在扭簧限位臺2-1上。所述銷軸1-1的一端還裝有擋圈3-1,且擋圈3-1位于扭簧3的一端外側。
如圖1、2、3、4、5所示,所述翻轉體2上還裝有鎖緊螺栓6,所述翻轉體2的中部具有鎖緊槽2-2,所述鎖緊螺栓6穿過翻轉體2上的鎖緊槽2-2,并使翻轉體2的鎖緊槽2-2夾緊定位輪軸4-1和銷軸1-1。
如圖5、6、7所示,本發明在使用時定位輪4先與聽罐的罐體7接觸,當罐體7較大時定位輪4會帶動翻轉體2向上轉動,直至適應罐體7直徑,保證對罐體7的定位且不致使罐體7的表面劃傷。在聽罐進行抽真空處理時,會由罐體7下部向上伸出一個將罐體7包圍的真空管8,真空管8的直徑大于罐體7直徑,此時也可以通過翻轉體2的向上轉動來給真空管8進行讓位,當結束抽真空處理,真空管8縮回,在扭簧3的作用下翻轉體2向下轉動,直到翻轉體2上的定位輪4與罐體7貼合,此時重新實現定位。
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