[發明專利]一種取帶有螺絲膠的銹死斷頭螺絲的工藝在審
| 申請號: | 201610000409.2 | 申請日: | 2016-01-04 |
| 公開(公告)號: | CN105500285A | 公開(公告)日: | 2016-04-20 |
| 發明(設計)人: | 劉國勝 | 申請(專利權)人: | 安徽經天金屬表面處理科技有限公司 |
| 主分類號: | B25B27/18 | 分類號: | B25B27/18 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 帶有 螺絲 斷頭 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及一種取銹死斷頭螺絲的工藝,具體是涉及一種取帶有螺絲膠的銹死斷頭螺絲的工藝。
背景技術
螺絲膠又稱螺絲固定劑或厭氧膠,在將螺絲安裝到加工機械上時,為了增加螺絲與機械連接的牢固性,人們會在螺絲上涂覆螺絲膠,但是,在加工機械運轉的過程中,容易出現螺絲斷頭的現象,即螺絲的螺桿斷裂為兩半,這就造成剩下的一般螺桿留在機械內部,因此需要將留在機械內部的半根螺絲的螺桿取出,目前,加工人員主要采用的方法是在螺絲的螺桿中心開出一個孔,然后使用焊條向孔內進行堆焊,直至堆焊出的堆焊體露出機械平面后,再在堆焊體上焊上一個螺母,人們通過旋轉螺母以取出斷頭螺絲,但是由于螺絲上涂覆有螺絲膠,斷頭螺絲比較牢固,因此采用這種方法,容易出現螺母與堆焊體再次斷裂的缺陷,因此仍然不易將斷頭螺絲從機械內取出。
發明內容
為了克服上述現有技術的缺陷,本發明提供了一種有效取出斷頭螺絲的取帶有螺絲膠的銹死斷頭螺絲的工藝。
本發明公開了一種取帶有螺絲膠的銹死斷頭螺絲的工藝,具體步驟如下:
步驟一:使用引沖對斷頭螺絲的螺桿大定位孔,定位孔的直徑為斷頭螺絲的螺桿直徑的二分之一;
步驟二:使用鉆頭從定位孔處對斷頭螺絲的螺桿進行鉆孔,孔深為斷頭螺絲的螺桿直徑的1.5-2倍,孔的直徑為斷頭螺絲的螺桿直徑的二分之一;
步驟三:用焊條由孔內向孔外進行多次堆焊,直至堆焊出的堆焊體露出機械面5mm以上時為止,每次堆焊的時間為2-3秒,每堆焊一次后,均使用金屬桿打碎焊渣,然后用吹風機將焊渣吹走;
步驟四:將螺母焊接在堆焊體上;
步驟五:向斷頭螺絲的螺桿噴水,水的溫度為5℃-10℃;
步驟六:用扳手旋轉螺母,即可將斷頭螺絲取下。
通過在步驟三中使用焊條進行堆焊,堆焊的過程中,斷頭螺絲的螺桿的溫度也會升高,螺桿的高溫會將螺絲膠熔化,因此有效的破壞了螺絲膠對螺桿的固定性,利于斷頭螺絲的取出,另外通過在步驟五中向斷頭螺絲的螺桿噴水,水遇到高溫的螺桿和堆焊體會迅速霧化,霧化水會進入到斷頭螺絲的螺桿與機械的結合處,這樣霧化水可以起到對斷頭螺絲的螺桿進行潤滑的作用,從而避免了斷頭螺絲銹死在機械體內,綜上通過本發明所述的取帶有螺絲膠的銹死斷頭螺絲的工藝可有效取下斷頭螺絲,比較節省體力,而且不會出現二次斷頭情況,比較方便。
具體實施方式
本發明公開了一種取帶有螺絲膠的銹死斷頭螺絲的工藝,具體步驟如下:
步驟一:使用引沖對斷頭螺絲的螺桿大定位孔,定位孔的直徑為斷頭螺絲的螺桿直徑的二分之一;
步驟二:使用鉆頭從定位孔處對斷頭螺絲的螺桿進行鉆孔,孔深為斷頭螺絲的螺桿直徑的1.5-2倍,孔的直徑為斷頭螺絲的螺桿直徑的二分之一;
步驟三:用焊條由孔內向孔外進行多次堆焊,直至堆焊出的堆焊體露出機械面5mm以上時為止,每次堆焊的時間為2-3秒,每堆焊一次后,均使用金屬桿打碎焊渣,然后用吹風機將焊渣吹走;
步驟四:將螺母焊接在堆焊體上;
步驟五:向斷頭螺絲的螺桿噴水,水的溫度為5℃-10℃;
步驟六:用扳手旋轉螺母,即可將斷頭螺絲取下。
實施例1
步驟一:使用引沖對斷頭螺絲的螺桿大定位孔,定位孔的直徑為斷頭螺絲的螺桿直徑的二分之一;
步驟二:使用鉆頭從定位孔處對斷頭螺絲的螺桿進行鉆孔,孔深為斷頭螺絲的螺桿直徑的1.8倍,孔的直徑為斷頭螺絲的螺桿直徑的二分之一;
步驟三:用焊條由孔內向孔外進行多次堆焊,直至堆焊出的堆焊體露出機械面6mm時為止,每次堆焊的時間為3秒,每堆焊一次后,均使用金屬桿打碎焊渣,然后用吹風機將焊渣吹走;
步驟四:將螺母焊接在堆焊體上;
步驟五:向斷頭螺絲的螺桿噴水,水的溫度為8℃;
步驟六:用扳手旋轉螺母,即可將斷頭螺絲取下。
實施例2
步驟一:使用引沖對斷頭螺絲的螺桿大定位孔,定位孔的直徑為斷頭螺絲的螺桿直徑的二分之一;
步驟二:使用鉆頭從定位孔處對斷頭螺絲的螺桿進行鉆孔,孔深為斷頭螺絲的螺桿直徑的2倍,孔的直徑為斷頭螺絲的螺桿直徑的二分之一;
步驟三:用焊條由孔內向孔外進行多次堆焊,直至堆焊出的堆焊體露出機械面8mm時為止,每次堆焊的時間為2秒,每堆焊一次后,均使用金屬桿打碎焊渣,然后用吹風機將焊渣吹走;
步驟四:將螺母焊接在堆焊體上;
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