[發(fā)明專利]模具及模具的制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201580085518.2
• 申請日: 2015-12-25
• 公開（公告）號: CN108430730B
• 公開（公告）日: 2020-07-14
• 發(fā)明（設計）人: 阿部諭;田中健一;內(nèi)野野良幸;松本武;武南正孝
• 申請（專利權）人: 松下知識產(chǎn)權經(jīng)營株式會社
• 主分類號: B29C45/73
• 分類號: B29C45/73;B29C45/27
• 代理公司: 永新專利商標代理有限公司 72002
• 代理人: 呂文卓

本發(fā)明是一種具有可動側模具、固定側模具、和設置在該固定側模具內(nèi)的具備冷卻液流路的澆道套而構成的模具，其特征在于，冷卻液流路的入口部及出口部分別與冷卻管直接連接，該冷卻管沿著形成于固定側模具的空間區(qū)域配置；空間區(qū)域具有固定側模具的至少一方的表面開口的形態(tài)。

技術領域

本發(fā)明涉及模具及模具的制造方法。具體而言，本發(fā)明涉及注射成型用模具及注射成型用模具的制造方法。

背景技術

作為支撐著日本的“制造業(yè)”產(chǎn)業(yè)的技術之一，有使用模具的成型技術。作為該成型技術，可以舉出加壓成型法、注射成型法、擠壓成型法、注塑成型法等。在這些成型法中，注射成型法主要是通過將被加熱熔融的樹脂注射注入到模具內(nèi)并使其冷卻、固化而得到成型品的方法，適合于大量生產(chǎn)復雜的形狀的成型品。該注射成型法的工序大體上由合模工序、注射工序、冷卻工序及開模工序構成。通過反復進行這些工序，能夠連續(xù)地生產(chǎn)成型品。

專利文獻1：WO2008/038694號公報

專利文獻2：WO2010/082331號公報

注射成型用模具具有可動側模具、固定側模具及形成在固定側模具內(nèi)的澆道套(sprue bush)而構成。澆道套具有用來將熔融樹脂向腔室內(nèi)注入的澆道部而構成。有澆道部的每單位面積的容積比腔室大的情況。因此，到澆道部內(nèi)的熔融樹脂固化為止所需要的時間比到腔室內(nèi)的熔融樹脂固化為止所需要的時間長。因此，即使腔室內(nèi)的熔融樹脂固化，在澆道部內(nèi)的熔融樹脂固化之前也不能將模具打開。此外，如果將模具打開的時機較早，則熔融樹脂的拉絲及成型品的取出會發(fā)生問題。因此，需要延遲將模具打開的時機，直到澆道部內(nèi)的熔融樹脂完全固化。因而，成型時間變長。

所以，為了縮短使?jié)驳啦績?nèi)的熔融樹脂固化的時間，公開了具有用來使冷卻液通過的冷卻液流路的澆道套(專利文獻1、2)。在包含該澆道套的模具中，經(jīng)由O形圈，使?jié)驳捞椎睦鋮s液流路的入口部及出口部、與利用槍鉆等而形成在固定側模具的側面上的用來使冷卻液通過的水管路徑相連接(參照圖7)。但是，不容易使用槍鉆等特殊工具在模具的固定側模具的側面上形成水管路徑。此外，在對模基座(mold base)進行孔加工的情況下也不容易形成水管路徑。此外，如果作為冷卻液而使用高溫冷媒，則O形圈容易損傷。此外，在使用槍鉆等特殊工具形成了水管路徑的情況下，水管路徑內(nèi)的維護較困難。此外，由于不將冷卻液流路的入口部及出口部與冷卻管直接連接，所以不容易可靠地進行溫度控制。

發(fā)明內(nèi)容

因而，本發(fā)明為了解決上述課題，目的在于提供一種通過將穿過澆道部內(nèi)的熔融樹脂有效率地冷卻而使成型周期縮短、此外使水管路徑的形成及維護較容易的模具及模具的制造方法。

為了達到上述目的，在本發(fā)明中，提供一種模具，是具有可動側模具、固定側模具、和設置在固定側模具內(nèi)的具備冷卻液流路的澆道套而構成的模具，其特征在于，冷卻液流路的入口部及出口部分別與冷卻管直接連接，該冷卻管沿著形成于固定側模具的空間區(qū)域配置；空間區(qū)域具有固定側模具的至少一方的表面開口的形態(tài)。

此外，為了達到上述目的，在本發(fā)明的一技術方案中，提供一種制造方法，是具有可動側模具、固定側模具、和設置在固定側模具內(nèi)的具備冷卻液流路的澆道套而構成的模具的制造方法，其特征在于，包括：使固定側模具的至少一方的表面開口、由此在固定側模具形成空間區(qū)域的工序；及沿著形成于固定側模具的空間區(qū)域配置冷卻管、使該冷卻管與冷卻液流路的入口部及出口部直接連接的工序。

發(fā)明效果

根據(jù)本發(fā)明的一實施方式，由于具有固定側模具的至少一方的表面開口的形態(tài)，所以能夠使冷卻液流路的入口部及出口部與冷卻管直接連接。因此，能夠可靠地進行冷卻液的溫度控制，所以能夠將穿過澆道部內(nèi)的熔融樹脂有效率地冷卻。因而，具有能夠使成型周期縮短的優(yōu)點。此外，根據(jù)本發(fā)明的一實施方式，由于具有固定側模具的至少一方的表面開口的形態(tài)，所以容易將固定側模具的表面切削，能夠提高切削自由度。因此，有空間區(qū)域內(nèi)的維護變得容易的優(yōu)點。