[發(fā)明專利]制造異形截面環(huán)軋產(chǎn)品的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201580082091.0
• 申請日: 2015-07-31
• 公開（公告）號(hào): CN108472710B
• 公開（公告）日: 2019-10-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: T.維圖爾斯基;J.伊內(nèi);S.特施納;C.米勒
• 申請（專利權(quán)）人: 奧托福克斯兩合公司
• 主分類號(hào): B21H1/06
• 分類號(hào): B21H1/06;B21C51/00
• 代理公司: 北京市柳沈律師事務(wù)所 11105
• 代理人: 侯宇

1.一種利用過程監(jiān)控式控制的環(huán)軋機(jī)可再現(xiàn)地制造用于旋轉(zhuǎn)應(yīng)用的異形截面環(huán)軋產(chǎn)品的方法，所述異形截面環(huán)軋產(chǎn)品由具有裂紋敏感性的金屬環(huán)坯制造，所述方法包括以下步驟：

-借助用所述環(huán)軋機(jī)成型為其最終形狀的校準(zhǔn)樣品、針對特定的待用所述環(huán)軋機(jī)成型為其最終形狀的環(huán)軋產(chǎn)品來定義至少一個(gè)貫穿整個(gè)軋制時(shí)間的關(guān)于預(yù)選工藝參數(shù)的過程窗口，其中，在實(shí)施所述方法時(shí)所監(jiān)控的過程參數(shù)的一個(gè)或多個(gè)過程窗口通過其軋制產(chǎn)品滿足對待制造的環(huán)軋產(chǎn)品所提出的要求的那些校準(zhǔn)樣品的過程參數(shù)確定，其中，所述預(yù)選工藝參數(shù)包括以下工藝參數(shù)中的至少兩個(gè)：

-環(huán)增長速率，

-軸向軋制力，

-徑向軋制力，

-在軋制過程期間環(huán)坯的溫度，

和隨后

-對環(huán)坯進(jìn)行異形截面式環(huán)軋以制造環(huán)軋產(chǎn)品，其中，關(guān)于至少兩個(gè)選定的工藝參數(shù)檢測經(jīng)軋制的環(huán)坯的當(dāng)前軋制參數(shù)，并且繼而評估這些工藝參數(shù)是否位于預(yù)定義的過程窗口內(nèi)，并且只有那些利用位于所述過程窗口內(nèi)的工藝參數(shù)環(huán)軋出的環(huán)軋產(chǎn)品進(jìn)入到進(jìn)一步加工和/或處理中。

2.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，通過在所述軋制過程期間一次或多次再加熱所述環(huán)坯，使所述環(huán)坯在環(huán)軋的持續(xù)時(shí)間內(nèi)具有低于環(huán)坯固溶相線溫度的溫度或保持低于環(huán)坯固溶相線溫度的溫度。

3.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在環(huán)坯的環(huán)軋期間，對遭受較快冷卻的橫截面區(qū)域進(jìn)行再加熱。

4.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，利用由模擬獲得的工藝參數(shù)在環(huán)軋機(jī)上軋制最初的校準(zhǔn)樣品。

5.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述環(huán)坯由鎳基合金制成。

6.按照權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述方法在由合金720或718制成的環(huán)坯上實(shí)施。

7.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，由環(huán)坯制造旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)部件作為環(huán)軋產(chǎn)品。

8.按照權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)部件為渦輪機(jī)盤。

9.一種利用過程監(jiān)控式控制的環(huán)軋機(jī)可再現(xiàn)地制造用于旋轉(zhuǎn)應(yīng)用的異形截面環(huán)軋產(chǎn)品的方法，所述異形截面環(huán)軋產(chǎn)品由具有裂紋敏感性的金屬環(huán)坯制造，所述方法包括以下步驟：

-借助用所述環(huán)軋機(jī)成型為其最終形狀的校準(zhǔn)樣品、針對特定的待用所述環(huán)軋機(jī)成型為其最終形狀的環(huán)軋產(chǎn)品來定義至少一個(gè)貫穿整個(gè)軋制時(shí)間的關(guān)于預(yù)選工藝參數(shù)的過程窗口，其中，在實(shí)施所述方法時(shí)所監(jiān)控的過程參數(shù)的一個(gè)或多個(gè)過程窗口通過其軋制產(chǎn)品滿足對待制造的環(huán)軋產(chǎn)品所提出的要求的那些校準(zhǔn)樣品的過程參數(shù)確定，其中，所述預(yù)選工藝參數(shù)包括以下工藝參數(shù)中的至少兩個(gè)：

-環(huán)增長速率，

-軸向軋制力，

-徑向軋制力，

-在軋制過程期間環(huán)坯的溫度，

和隨后

-對環(huán)坯進(jìn)行異形截面式環(huán)軋以制造環(huán)軋產(chǎn)品，其中，將至少一個(gè)對所述過程窗口產(chǎn)生影響的工藝參數(shù)作為預(yù)控變量用于機(jī)器側(cè)的軋制過程控制。

10.按照權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，關(guān)于至少兩個(gè)選定的工藝參數(shù)檢測經(jīng)軋制的環(huán)坯的當(dāng)前軋制參數(shù)，并且繼而評估所述工藝參數(shù)是否位于預(yù)定義的過程窗口內(nèi)，并且只有利用那些位于所述過程窗口內(nèi)的工藝參數(shù)環(huán)軋出的環(huán)軋產(chǎn)品進(jìn)入到進(jìn)一步加工和/或處理中。

11.按照權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，通過在所述軋制過程期間一次或多次再加熱所述環(huán)坯，使所述環(huán)坯在環(huán)軋的持續(xù)時(shí)間內(nèi)具有低于環(huán)坯固溶相線溫度的溫度或保持低于環(huán)坯固溶相線溫度的溫度。

12.按照權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，在環(huán)坯的環(huán)軋期間，對遭受較快冷卻的橫截面區(qū)域進(jìn)行再加熱。