[發明專利]一種制造金屬扁管的裝置和方法

有效

• 申請號: 201580080090.2
• 申請日: 2015-12-31
• 公開（公告）號: CN107710525B
• 公開（公告）日: 2019-06-21
• 發明（設計）人: 洪明鑫
• 申請（專利權）人: 深圳市大富方圓成型技術有限公司
• 主分類號: H01R43/18
• 分類號: H01R43/18
• 代理公司: 深圳市威世博知識產權代理事務所(普通合伙) 44280
• 代理人: 李慶波

一種制造金屬扁管的裝置及方法。該方法具體為：提供一片材，然后將片材碾壓成型并焊接為圓形管材，最后將圓形管材通過拉伸模具的通孔進行拉伸，通孔為長條形狀，其長度大于寬度，且長條形狀的通孔的寬度小于圓形管材的直徑，以將圓形管材拉伸為扁管。因此，通過上述方法及裝置，將圓形管材通過拉伸模具進行拉伸為扁管，方法簡單，并且模具成本低。

技術領域

本發明涉及管材加工技術領域，尤其是涉及一種制造金屬扁管的裝置和方法。

背景技術

現有的許多元件的外殼都是用扁狀的金屬管，例如USB接口的金屬外殼即為扁狀結構。現有的制造金屬扁管的方法通常是通過沖壓方式形成，即向沖壓臺提供片狀的料帶，然后沖針向下沖壓料帶，以將料帶沖壓出沖針的形狀。經過多個不同工位的沖壓，最終形成所需的金屬扁管。

但是，現有的沖壓方式形成扁管的方式由于需要沖針不斷的進行沖壓，沖針的沖頭磨損很嚴重，壽命短，因此經常要更換沖針，使得模具的成本很高。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種制造金屬扁管的裝置和方法，可以通過較低的成本制造出所需的金屬扁管。

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供一種制造金屬扁管的方法，該方法包括：提供一片材；將片材碾壓成型并焊接為圓形管材；將圓形管材通過拉伸模具的通孔進行拉伸，通孔為長條形狀，其長度大于寬度，且長條形狀的通孔的寬度小于圓形管材的直徑，以將圓形管材拉伸為扁管。

其中，將圓形管材通過拉伸模具的通孔進行拉伸的步驟之前還包括：通過內芯和外芯對圓形管材的內徑和外徑同時進行整形。

其中，該方法包括：通過不同的內芯和外芯對圓形管材的內徑和外徑同時進行多次整形，并且在每兩個對圓形管材的內徑和外徑同時進行整形的步驟之間依次對圓形管材進行清洗和退火工序。

其中，在進行最后一次的對圓形管材的內徑和外徑同時進行整形的步驟之后進一步對圓形管材進行擠壓和拉伸，以對圓形管材的外徑進行整形。

其中，在對圓形管材的外徑進行整形的步驟之后進一步包括：將圓形管材進行調直并切割為預設長度的圓形管段。

其中，將圓形管材通過拉伸模具的通孔進行拉伸的步驟之前還包括：將圓形管段的一端進行擠壓，以壓扁圓形管段的一端，從而引導圓形管段進入拉伸模具。

其中，拉伸模具至少包括兩個，至少兩個拉伸模具的通孔的寬度逐漸減小；將圓形管材通過拉伸模具的通孔進行拉伸的步驟包括：將圓形管段依次通過通孔的寬度逐漸減小的拉伸模具進行拉伸。

其中，將圓形管段依次通過通孔的寬度逐漸減小的拉伸模具的步驟包括：將圓形管段依次通過一部分通孔的寬度逐漸減小的拉伸模具，以對圓形管段拉扁為扁管半成品；對扁管半成品進行切割成預設長度；將切割后的扁管半成品再次依次通過剩下的通孔的寬度逐漸減小的拉伸模具，以拉伸為扁管。

其中，將圓形管材通過拉伸模具的通孔進行拉伸的步驟包括：將圓形管段的壓扁的一端穿過拉伸模具的通孔，然后夾住壓扁的一端并沿遠離拉伸模具的方向拉伸圓形管段。

為解決上述技術問題，本發明采用的另一個技術方案是：提供一種制造金屬扁管的裝置，該裝置包括：圓形管材加工設備，用于將片材碾壓成型并焊接為圓形管材；扁管拉伸設備，包括一模具槽孔，模具槽孔用于設置拉伸模具，扁管拉伸設備用于將圓形管材通過拉伸模具的通孔進行拉伸，通孔為長條形狀，其長度大于寬度，且長條形狀的通孔的寬度小于圓形管材的直徑，以將圓形管材拉伸為扁管。

其中，裝置還包括：圓形管材整形設備，其包括第一整形模具，第一整形模具包括內芯和外芯，其中內芯和外芯嵌套設置，并且內芯和外芯之間存在一間隙，圓形管材穿過間隙，以使得內芯對圓形管材的內徑進行整形，同時外芯對圓形管材的外徑進行整形。