[發(fā)明專利]一種管材切割設(shè)備及切割方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201580079897.4
• 申請(qǐng)日: 2015-12-31
• 公開（公告）號(hào): CN107614175B
• 公開（公告）日: 2019-05-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 洪明鑫
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市大富方圓成型技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B23D45/10
• 分類號(hào): B23D45/10;B65B61/06
• 代理公司: 深圳市威世博知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44280
• 代理人: 李慶波

一種管材切割設(shè)備包括切割裝置(1)和熱縮膜剝離裝置(2)，所述切割裝置(1)用于對(duì)包裹有熱塑膜(10)的、層疊設(shè)置的至少兩根管材(11)進(jìn)行分段得到多層管材段，所述熱縮膜剝離裝置(2)包括振動(dòng)盤(21)、物料輸送管道(22)、夾持機(jī)構(gòu)(23)和熱縮膜切割機(jī)構(gòu)(24)，用于自動(dòng)切割所述多層管材段的所述熱塑膜(10)；一種切割方法包括將至少兩根管材(11)層疊后通過(guò)熱縮膜(10)進(jìn)行包裝，將通過(guò)熱縮膜(10)包裝后的至少兩根管材(11)進(jìn)行分段得到多層管材段，切割多層管材段的熱塑膜(10)得到分段后的若干管材。所述切割方法可避免在切割過(guò)程中管材的外表面被刮花，同時(shí)也提高了管材的切割效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及管材切割的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種管材切割設(shè)備及切割方法。

背景技術(shù)

在管材加工過(guò)程中，需要對(duì)長(zhǎng)管材進(jìn)行切段處理，例如將長(zhǎng)度為1.5米的長(zhǎng)管材進(jìn)行切段以得到多段50厘米的短管材。

現(xiàn)有技術(shù)中，一般是利用切割機(jī)直接對(duì)長(zhǎng)管材進(jìn)行切段處理。采用這種方式，一方面，長(zhǎng)管材在切割機(jī)中被牽引的過(guò)程中容易出現(xiàn)外表面被刮花的問題，另一方面，由于每次切段只能對(duì)一根管材進(jìn)行操作，使得切割的效率低下。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種管材切割設(shè)備及切割方法，能夠解決管材在切割的過(guò)程中出現(xiàn)外表面被刮花的問題的同時(shí)，解決管材切割效率低下的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種管材切割設(shè)備，該管材切割設(shè)備包括切割裝置和熱縮膜剝離裝置，切割裝置用于對(duì)包裹有熱縮膜的層疊設(shè)置的至少兩根管材進(jìn)行分段得到多層管材段；熱縮膜剝離裝置用于自動(dòng)切割多層管材段的熱縮膜。

其中，熱縮膜剝離裝置包括振動(dòng)盤、物料輸送管道、夾持機(jī)構(gòu)和熱縮膜切割機(jī)構(gòu)；其中，振動(dòng)盤用于將多層管材段振動(dòng)至物料輸送管道；物料輸送管設(shè)置于振動(dòng)盤的側(cè)邊，用于將多層管材段整齊排列后傳送至夾持機(jī)構(gòu)；夾持機(jī)構(gòu)設(shè)置于物料輸送管道的底部，用于夾持從物料輸送管道傳送的多層管材段；熱縮膜切割機(jī)構(gòu)設(shè)置于夾持機(jī)構(gòu)的側(cè)邊，用于切割?yuàn)A持于夾持機(jī)構(gòu)的多層管材段的熱縮膜。

其中，熱縮膜切割機(jī)構(gòu)包括第一氣缸和切割刀，切割刀設(shè)置于第一氣缸的端部，其中，當(dāng)?shù)谝粴飧滋幱诶鞝顟B(tài)時(shí)，切割刀朝向夾持于夾持機(jī)構(gòu)的多層管材段移動(dòng)直至割斷多層管材段的熱縮膜。

其中，夾持機(jī)構(gòu)包括底板以及間隔設(shè)置于底板上的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁，第一側(cè)壁開設(shè)有一縫隙槽，熱縮膜切割機(jī)構(gòu)設(shè)置于第一側(cè)壁之外，切割刀穿過(guò)縫隙槽割斷多層管材段的熱縮膜。

其中，第一側(cè)壁、第二側(cè)壁和底板形成容置槽，多層管材段夾持于容置槽內(nèi)。

其中，熱縮膜剝離裝置進(jìn)一步包括推動(dòng)機(jī)構(gòu)，推動(dòng)機(jī)構(gòu)與物料輸送管道設(shè)置于夾持機(jī)構(gòu)的相同側(cè)邊，其中，推動(dòng)機(jī)構(gòu)用于向夾持于夾持機(jī)構(gòu)的多層管材段施加推力，以使經(jīng)熱縮膜割斷處理后的多層管材段脫離夾持機(jī)構(gòu)。

其中，推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二氣缸和推頭，推頭設(shè)置于第二氣缸的端部，其中，當(dāng)?shù)诙飧滋幱诶鞝顟B(tài)時(shí)，推頭朝向夾持于夾持機(jī)構(gòu)的層疊管材移動(dòng)直至將層疊管材從夾持機(jī)構(gòu)推出。

其中，熱縮膜剝離裝置進(jìn)一步包括滑塊，滑塊和推動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于夾持機(jī)構(gòu)的相對(duì)側(cè)邊，滑塊與夾持機(jī)構(gòu)的底部相連，用于將從夾持機(jī)構(gòu)推出的多層管材段導(dǎo)引至物料盒。

其中，管材為扁形管材。

其中，管材切割設(shè)備還包括熱風(fēng)槍，熱風(fēng)槍用于對(duì)套入熱縮膜的層疊的管材吹熱風(fēng)以使熱縮膜收縮至管材表面。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的另一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種管材的切割方法，該切割方法包括：將至少兩根管材層疊后通過(guò)熱縮膜進(jìn)行包裝；將通過(guò)熱縮膜包裝后的至少兩根管材進(jìn)行分段得到多層管材段；切割多層管材段的熱縮膜。