[發明專利]利用超微泡沫的排管沖洗系統,方法及具備其的船舶或海洋生產設備在審
| 申請號: | 201580078607.4 | 申請日: | 2015-09-10 |
| 公開(公告)號: | CN107427867A | 公開(公告)日: | 2017-12-01 |
| 發明(設計)人: | 金湘弘;文乙石;朱承埰;許萬柱;李慶熙 | 申請(專利權)人: | (株)三英菲爾-科技;大宇造船海洋株式會社 |
| 主分類號: | B08B9/032 | 分類號: | B08B9/032;B63B59/00 |
| 代理公司: | 北京同立鈞成知識產權代理有限公司11205 | 代理人: | 楊貝貝,臧建明 |
| 地址: | 韓國首爾市衿川區加山數位2路98,*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 利用 泡沫 沖洗 系統 方法 具備 船舶 海洋 生產 設備 | ||
技術領域
本發明涉及利用超微泡沫的排管沖洗系統和方法,更詳細地,涉及一種利用超微泡沫的排管沖洗系統和方法,其在機油內生成超微泡沫而提高排管內部的異物移動和排出能力。
背景技術
一般而言,排管具有將流體向既定場所引導移動的通道作用。
長期使用此類排管時,排管內部的壁面發生氧化而腐蝕,并且,通過排管內部移動的流體中包含的各種異物粘附于排管內部壁面,生成水垢。
此類水垢時間久后變成固體化,而使得排管的流路變窄,當排管的流路截面積被水垢變得狹窄時,使得流體的移動不順暢,而無法起到預先設計的排管功能。
并且,排管的流路截面積因水垢變窄時,因流體的移動壓力而具有排管受損的危險,因此,要立即去除排管內部的水垢,使得排管能夠起到正常的作用。
從而,為了去除排管內部的水垢,以往是向排管內部通過添加化學藥品的水,而使得水中包含的化學藥品與水垢接觸并產生化學反應,使得水垢化解。
但,利用化學藥品去除排管內部的水垢的方法,因使用化學藥品,需在施工過程中格外注意,并且,在去除水垢的過程中發生排管因化學藥品受損的情況,并且,化學藥品價格較貴,而導致施工費用較貴等各種問題。
并且,以往是使用壓縮空氣去除排管內部的水垢。例如,制造管段(Pipes pool)后,為了去除排管內部的水垢即鐵銹或噴丸(Blasting ball)等,使用了壓縮空氣。
排管內部的水垢(鐵銹或噴丸(Blasting ball)等)被排管內部的濕氣牢牢地粘附在排管內部,因此,只通過向排管內部供應壓縮空氣的方法,無法完全地去除水垢。
并且,未完全去除管段內部的水垢,而交付于施工現場進行試運行時,發生與排管連接的過濾器或過水器(Strainer)受損的情況,尤其,發生蒸汽吹管(Steam Blowing)或油沖洗(Oil Flushing)等重要工藝被延遲的問題。
發明內容
發明要解決的技術問題
本發明為了解決上述的問題而提出,其目的為提供一種利用超微泡沫的排管沖洗系統、方法及具備其的船舶或海洋生產設備,其通過超微泡沫生成器在機油內生成超微泡沫(微小,毫米單位),而提高在排管內異物的移動和排出能力,并且,通過去除機油中水分的技術和以電集塵(吸附)方式去除機油內異物,由此,提高作業的效率及遵守工藝。
解決問題的技術方案
根據為實現上述目的的本發明的一側面,作為沖洗排管內部的沖洗系統,包括:機油罐,用于存儲機油;排管系統,通過排管與所述機油罐連接,借助于主泵的運轉使得機油循環;超微泡沫生成器,連接于所述機油罐及排管系統中的至少一個,使得在機油流動的排管內及機油罐內部發生超微泡沫,并向排管注入;水分消除器,連接于所述機油罐,消除機油中的超微泡沫及水分;及粒子消除器,連接于所述機油罐,通過電集塵方消除機油中的超微泡沫及異物。
根據本實施例,在所述排管系統與機油罐之間設置有過濾機油內異物的過濾器。
根據本實施例,在所述排管系統與過濾器之間設置有機油污染度分析器,以便能夠實時地分析排管內機油的污染度。
根據本實施例,在所述機油污染度分析器設置有用于實時地檢測排管內機油的污染狀態的機油污染度實時監測系統。
并且,所述機油污染度分析器以便攜式分析器設置,以便及時作業者離開現場也能夠分析排管內機油的污染度。
根據本實施例,在所述機油罐設置有輔助機油罐,以便在機油不足時向機油罐吸入/補充機油。
所述輔助機油罐利用系統自身泵自動地補充機油。
并且,在所述輔助機油罐設置有具有用于轉換機油流動的正/反功能的機油吸入/排出用多岐管。
根據本實施例,所述水分消除器與連接機油罐和主泵的排管單獨形成的排管進行連接。
根據本實施例,所述粒子消除器與連接機油罐和主泵的排管單獨形成的排管進行連接。
根據本發明的另一側面,作為沖洗排管內部的沖洗方法,包括:通過超微泡沫生成器向從機油罐排出的機油移動的排管內生成注入超微泡沫的步驟;將水分消除器連接于所述機油罐,消除從機油罐向排管流動的機油中含有的超微泡沫及水分的步驟;及將粒子消除器連接于所述機油罐,消除在機油內含有的超微泡沫及異物的步驟。
根據本實施例,通過所述超微泡沫生成器生成注入超微泡沫的步驟,還包括:向機油從所述機油罐移動的排管內注入通過超微泡沫生成器生成的超微泡沫時,通過機油污染度分析器在現場實時地分析監測排管內機油污染度的步驟。
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