[發明專利]用于形成玻璃預成型件的方法

有效

• 申請號: 201580077902.8
• 申請日: 2015-01-15
• 公開（公告）號: CN107406297B
• 公開（公告）日: 2020-08-18
• 發明（設計）人: J-W.李;馬秋林;K.常
• 申請（專利權）人: 赫羅伊斯·坦尼沃有限公司
• 主分類號: C03B37/018
• 分類號: C03B37/018;C03B37/012;C03B33/06;C03B37/014
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 鄒松青;宣力偉

一種形成具有預定長度的玻璃預成型件的方法包括：提供待分離以形成預成型件長度和剩余長度的一定長度的玻璃材料；在所述玻璃材料中形成切口；在與所述切口相鄰的區域中誘導超過所述玻璃的拉伸強度的拉伸應力；以及在所述切口處使所述預成型件長度與所述剩余長度分離。

技術領域

本公開的實施方案總體上涉及一種用于制造玻璃預成型件的方法，特別是一種用于形成具有預定長度的玻璃預成型件的方法。

背景技術

玻璃纖維束(例如玻璃纖維、棒或管)通常從具有與所需最終產品的橫截面幾何形狀對應的橫截面幾何形狀的玻璃預成型件拉制。預成型件的生產可以是連續的過程，其中將大型中空圓柱體拉制成更小的管，或者使它在高溫爐中皺縮到芯棒上并且拉制成具有所需直徑的預成型件。固體預成型件材料的柱被分成具有所需長度的區段，即預成型件，可使用進一步拉制工藝來從所述預成型件大規模地形成玻璃纖維、棒或管。

理想地，預成型件的分型表面應該是平坦的、平滑的、垂直于預成型件的軸線(即“方形切割”)，并且它們的邊緣整齊、尖銳且沒有缺口或瑕疵。在連續拉制過程中，非常期望具有不需要切割工具與預成型件一起行進或移動的快速或即時預成型件分型方法(即“快速切割”)。已經觀察到將固體材料分型成預成型件的當前“快速”切割方法在與分型線相鄰的預成型件的周向表面中產生具有缺口和瑕疵的不均勻且非垂直的分型表面。彌補所產生的表面缺陷、瑕疵、缺口和不均勻的幾何形狀導致生產成本增加且產率或生產率下降。在一些情況下，必須廢棄顯著長度的預成型件，從而降低產率并增加成本。

因此，需要一種用于形成一定長度的具有改進的表面特性和幾何精度的預成型件的方法。

發明概要

本文提供一種玻璃預成型件切割方法的實施方案。在一些實施方案中，一種形成一定長度的玻璃預成型件的方法包括提供待分離以形成預成型件長度和剩余長度的一定長度的玻璃材料；在所述玻璃材料中形成切口；在與所述切口相鄰的區域中誘導超過所述玻璃的拉伸強度的拉伸應力；以及在所述切口處使所述預成型件長度與所述剩余長度分離。

下文描述本發明的其他和進一步的實施方案。

附圖簡述

通過參考附圖中描繪的本發明的說明性實施方案，可理解上文簡要總結并在下文更詳細論述的本發明的實施方案。然而，應指出的是，附圖僅示出本發明的典型實施方案，且因此不視為對本發明范圍的限制，因為本發明可承認其他同等有效的實施方案。

圖1是與所述方法的實施方案一起使用的玻璃棒或管的側視圖。

圖2A-2C是沿著線II-II取得的圖1的棒或管的實施方案的截面圖。

圖3A和3B是根據本公開的實施方案的沿著線III-III取得的圖1的棒的截面圖。

圖4A-4C是根據本公開的實施方案的圖1的區域IV的放大視圖。

圖5是根據所述方法的實施方案在分離預成型件之前的玻璃棒或管的側視圖。

圖6是根據本發明的實施方案的沿著圖5的VI-VI線取得的玻璃棒或管的縱向視圖。

圖7是在玻璃棒中誘導的應力的說明性曲線圖。

圖8A是在使用已知方法分型之前的玻璃棒或管的一部分的透視圖。

圖8B是在使用所述方法的實施方案分型之前的玻璃棒或管的一部分的透視圖。

圖9是說明斷裂強度與切口深度之間的關系的示例性曲線圖。

圖10是說明拉伸應力對玻璃棒外徑的示例性曲線圖。

圖11是說明與沖擊部位相對處的拉伸應力對沖擊部位的縱向位置的示例性曲線圖。

圖12是說明根據本公開的方法的流程圖。