[發(fā)明專利]割草用繩、割草用繩制造方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201580077015.0
• 申請(qǐng)日: 2015-03-02
• 公開（公告）號(hào): CN107404840A
• 公開（公告）日: 2017-11-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 石川敏夫;市川茂樹;鈴木雅也
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 三洋特高絲株式會(huì)社
• 主分類號(hào): A01D34/73
• 分類號(hào): A01D34/73;A01D34/416;B26F1/12;B29C43/02;B29C55/00
• 代理公司: 北京銘碩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11286
• 代理人: 周爽,王穎

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于繩型割草裝置的割草用繩等。

背景技術(shù)

近年來，公知有安裝于割草裝置中的圓盤等旋轉(zhuǎn)部件外周而使用的尼龍繩(例如，參照日本特開2007-135418號(hào)公報(bào))。該尼龍繩是通過旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動(dòng)來割草的繩，代替金屬制的旋轉(zhuǎn)刀而普遍廣泛使用。尼龍繩與金屬制的旋轉(zhuǎn)刀相比并不鋒利，即使在人體與轉(zhuǎn)動(dòng)中的尼龍繩接觸的情況下，導(dǎo)致重傷的可能性也很低。另外，尼龍繩能夠根據(jù)破損和/或磨損的狀況而更換，并且其更換很容易。

對(duì)于該尼龍繩而言，為了提高割草能力，提出了將垂直于軸的方向的截面(橫截面)設(shè)為四邊或菱形，或者在軸向的截面(縱截面)形成長(zhǎng)度方向的凹凸的方案(例如，參照日本特開2003-230312號(hào))。這樣做尼龍繩容易切入草中，提高草的切斷效果。

需要說明的是，也存在尼龍繩破損而飛散，或者更換后變得不需要而被廢棄，殘留在現(xiàn)場(chǎng)的情況。在該情況下，尼龍繩無法自然降解，導(dǎo)致被半永久地放置。因此，從環(huán)境保護(hù)的立場(chǎng)來看，提出了使用由自然降解的生物降解性塑料構(gòu)成的繩來代替尼龍繩的方案(例如，參照日本特開2012-0191913號(hào))。

發(fā)明內(nèi)容

技術(shù)問題

在對(duì)樹脂原材料進(jìn)行擠壓成形后，對(duì)其進(jìn)行延伸加工，從而進(jìn)行尼龍繩的制造。因此，為了使橫截面為四邊形或者菱形，可以使擠壓成形時(shí)的模具的孔形狀為四邊形或者菱形。但是，存在繩的沿長(zhǎng)度方向連續(xù)的凹凸不能在擠壓成形及延伸加工的工序中形成這樣的問題。

因此，為了沿尼龍繩的長(zhǎng)度方向形成凹凸，需要以使局部缺口的方式針對(duì)延伸加工后的繩進(jìn)行剪切加工，但是存在缺口部分的繩的強(qiáng)度變?nèi)酰菀灼茡p的問題。另外，也存在割草過程中凹凸容易磨損的問題。

另一方面，利用注塑成型用的金屬模來直接制作在長(zhǎng)度方向上具有凹凸的棒狀部件，如果用作割草用繩，則存在因?yàn)闆]有實(shí)施延伸加工，彈性和/或強(qiáng)度不足，不能用作割草用繩的問題。

但是，使用生物降解性塑料而制造而成的繩存在與通常的尼龍繩相比剛性容易下降(即，柔軟)這樣的問題。因?yàn)楦畈萦美K旋轉(zhuǎn)時(shí)一邊撣草一邊切斷，要求具有一定程度的剛性，所以如果將生物降解性塑料用作坯料，則擔(dān)心割草效率稍微下降。另一方面，對(duì)使用生物降解性塑料制造而成的繩而言，如果對(duì)凹凸進(jìn)行剪切加工，則存在容易使強(qiáng)度進(jìn)一步下降的問題。

本發(fā)明是鑒于上述課題而做出的，其目的在于，提供一種能夠飛躍性地提高割草效率的割草用繩。

技術(shù)方案

達(dá)到上述目的的本發(fā)明的割草用繩的制造方法，其特征在于，按壓樹脂的線材，而使所述線材的至少一部分沿垂直于軸的方向塑性變形。

在上述制造方法的基礎(chǔ)上，其特征在于，通過所述塑性變形，使所述線材的截面形狀為非正圓形狀。

在上述制造方法的基礎(chǔ)上，其特征在于，所述線材的至少一部分塑性變形了的部位具有扁平部，所述扁平部與按壓前的所述線材相比在按壓方向上為薄壁。

在上述制造方法的基礎(chǔ)上，其特征在于，所述線材的至少一部分塑性變形了的部位具有延伸部，所述延伸部與按壓前的所述線材相比向半徑方向外側(cè)擴(kuò)張。

在上述制造方法的基礎(chǔ)上，其特征在于，所述扁平部或所述延伸部的半徑方向外側(cè)的邊緣具有沿所述線材的長(zhǎng)度方向延伸的峰。

在上述制造方法的基礎(chǔ)上，其特征在于，在所述線材的至少一部分塑性變形了的部位，形成有沿所述線材的長(zhǎng)度方向連續(xù)的多個(gè)凹凸。

在上述制造方法的基礎(chǔ)上，其特征在于，通過對(duì)所述塑性變形了的部位的一部分進(jìn)行切除加工而形成所述凹凸。

在上述制造方法的基礎(chǔ)上，其特征在于，通過延伸樹脂坯料來制作所述線材。

在上述制造方法的基礎(chǔ)上，其特征在于，所述線材的垂直于軸的方向的截面為圓形、橢圓形、方形、菱形中任一者。

在上述制造方法的基礎(chǔ)上，其特征在于，利用加壓用模按壓所述線材，而使所述線材的至少一部分塑性變形。

在上述制造方法的基礎(chǔ)上，其特征在于，所述加壓用模具有收容所述線材的槽，一邊利用所述槽保持所述線材一邊按壓該線材。

在上述制造方法的基礎(chǔ)上，其特征在于，所述槽與所述線材的寬度方向內(nèi)側(cè)的部位抵接。

在上述制造方法的基礎(chǔ)上，其特征在于，所述加壓用模具有向所述槽的寬度方向外側(cè)連續(xù)的按壓面，一邊利用所述槽保持所述線材，一邊利用所述按壓面按壓所述線材。

在上述制造方法的基礎(chǔ)上，其特征在于，所述加壓用模具有與所述線材抵接的錐面。