[發明專利]助焊劑

有效

• 申請號: 201580076805.7
• 申請日: 2015-02-27
• 公開（公告）號: CN107249812B
• 公開（公告）日: 2018-11-02
• 發明（設計）人: 山崎裕之;萩原崇史
• 申請（專利權）人: 千住金屬工業株式會社
• 主分類號: B23K35/363
• 分類號: B23K35/363
• 代理公司: 北京林達劉知識產權代理事務所(普通合伙) 11277
• 代理人: 劉新宇;李茂家

本發明提供使樹脂被覆層的溶解性提高且可以抑制腐蝕的助焊劑。一種助焊劑，其為溶劑中溶解有胺化合物、活性劑和酸的液態助焊劑，該助焊劑添加有：作為胺化合物的鏈烷醇胺10～20質量％、作為活性劑的胺氟化物鹽5～10質量％、作為酸的有機酸10～20質量％、溶劑50～75質量％，其中，該有機酸中和鏈烷醇胺而生成難溶于水的鹽。

技術領域

本發明涉及利用熱使樹脂被覆層熔化而將其去除掉的樹脂被覆線的軟釬焊中使用的助焊劑。

背景技術

一般來說，軟釬焊中使用的助焊劑具有如下功能：在軟釬料熔融的溫度下去除存在于軟釬料及軟釬焊對象的金屬表面的金屬氧化物，在兩者的交界處使金屬元素的移動成為可能。

近年來，代替由銅(Cu)構成的布線，提出了由鋁(Al)或鋁合金構成的布線。對于鋁的軟釬焊已知難以去除形成于鋁或鋁合金的表面的氧化膜，一直以來使用活化能力強的助焊劑。

但是，若助焊劑的活化能力過強，則會腐蝕鋁或鋁合金、與鋁或鋁合金接合的銅等接合對象物的金屬，因此無法確保軟釬焊后的可靠性。另一方面，若助焊劑的活化能力弱，則無法充分進行氧化膜的去除，因此軟釬料的潤濕性差，可焊性差。

因此，以往，提出了添加有氟化金屬鹽和有機酸的金屬鹽以及氨基醇的氫氟酸鹽的助焊劑(例如，參照專利文獻1)。但是，在添加有水溶性的醇胺的助焊劑中，有由于助焊劑殘渣的吸濕而在軟釬焊部等發生腐蝕的擔心。因此，需要清洗助焊劑殘渣。

與此相對，在能夠去除形成于鋁或鋁合金的表面的氧化膜的助焊劑中，發明人等提出了可以不清洗地使用的助焊劑(參照專利文獻2)。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2002-59293號公報

專利文獻2：日本特許5435186號公報

發明內容

發明要解決的問題

提出了如下技術：在使用利用聚氨酯作為樹脂被覆鋁或鋁合金的芯線而成的聚氨酯被覆鋁線時，將未去除連接部位的被覆層的布線浸漬于以高于熔融溫度的溫度加熱而熔融的軟釬料中，由此利用熱使被覆層熔化而進行芯線的軟釬焊。

但是，即使將聚氨酯被覆鋁線等樹脂被覆線在未去除被覆層的狀態下浸漬于熔融的軟釬料中，也無法充分去除被覆層。無法充分去除被覆層而殘留時，即使使用能夠去除形成于鋁或鋁合金的表面的氧化膜的助焊劑，在軟釬焊時，軟釬料的潤濕擴展也會被被覆層殘留物阻礙。由此，軟釬料的潤濕性差，可焊性變差。

另外，已知聚氨酯會被堿侵蝕。因此，在熔融的軟釬料中浸漬聚氨酯被覆鋁線而去除被覆層后，涂布添加有鏈烷醇胺的助焊劑進行軟釬焊，由此可以去除覆膜的殘留物。

但是，鏈烷醇胺以助焊劑殘渣的形式殘留時，接合對象物發生腐蝕，因此，需要通過清洗來去除助焊劑殘渣，清洗不充分時，無法確保軟釬焊后的可靠性。

本發明是為了解決這種課題而完成的，其目的在于，提供使樹脂被覆層的溶解性提高且可以抑制腐蝕的助焊劑。

用于解決問題的方案

本申請的發明人等發現了如下組成：通過在添加有鏈烷醇胺、胺氟化物鹽和溶劑的液態助焊劑中添加中和鏈烷醇胺而生成難溶于水的鹽的有機酸，可以使樹脂被覆層的溶解性提高，且抑制接合對象物的腐蝕而不需要清洗助焊劑殘渣的組成。

本發明為一種助焊劑，其添加有鏈烷醇胺10～20質量％、胺氟化物鹽5～10質量％、有機酸10～20質量％、溶劑50～75質量％。

也可以使用胺三氟化硼絡合物代替胺氟化物鹽。另外，也可以組合使用胺氟化物鹽和胺三氟化硼絡合物。