[發(fā)明專利]腐泥土礦的冶煉方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201580075742.3
• 申請日: 2015-12-01
• 公開（公告）號: CN107208181B
• 公開（公告）日: 2018-09-25
• 發(fā)明（設計）人: 高橋純一;井上拓;岡田修二
• 申請（專利權）人: 住友金屬礦山株式會社
• 主分類號: C22B23/02
• 分類號: C22B23/02;C21B13/10;C22B1/16;C22B5/10
• 代理公司: 隆天知識產(chǎn)權代理有限公司 72003
• 代理人: 李英艷;張永康

1.一種腐泥土礦的冶煉方法，其由腐泥土礦形成顆粒并對該顆粒進行還原加熱，由此得到鎳品位為16％以上的鐵-鎳合金，其特征在于，

其具有：

顆粒制造工序，該工序由所述腐泥土礦制造顆粒，和

還原工序，該工序通過冶煉爐對得到的顆粒進行還原加熱，

在所述顆粒制造工序中，至少要使用所述腐泥土礦和炭質(zhì)還原劑，在將形成的顆粒內(nèi)包含的氧化鎳還原為鎳金屬時所必須的化學當量、和將該顆粒內(nèi)包含的氧化鐵還原為鐵金屬時所必須的化學當量的合計值設為100％時，調(diào)整該炭質(zhì)還原劑的混合量以使炭量的比例成為25％以下，由此進行混合，將得到的混合物塊狀化，從而形成顆粒，

在所述還原工序中，在將得到的顆粒裝入所述冶煉爐時，預先在該冶煉爐的爐床上鋪滿爐床炭質(zhì)還原劑，形成將該顆粒載置于該爐床炭質(zhì)還原劑上的狀態(tài)，實施還原加熱處理。

2.根據(jù)權利要求1所述的腐泥土礦的冶煉方法，其特征在于，

在所述還原工序中，以1350℃以上且1550℃以下的加熱溫度對載置于所述爐床炭質(zhì)還原劑上的顆粒進行還原加熱處理。

3.根據(jù)權利要求1所述的腐泥土礦的冶煉方法，其特征在于，

將在將所述顆粒裝入所述冶煉爐時的溫度設為600℃以下。

4.根據(jù)權利要求1所述的腐泥土礦的冶煉方法，其特征在于，

在所述顆粒制造工序中，在所述炭質(zhì)還原劑以外添加添加劑，將除去該炭質(zhì)還原劑的該添加劑的添加量設為所述腐泥土礦的重量的10％以下。

5.根據(jù)權利要求1所述的腐泥土礦的冶煉方法，其特征在于，

將所述還原工序中的從還原加熱處理開始起直至將所述顆粒從所述冶煉爐中取出為止的時間設為小于40分鐘。

6.根據(jù)權利要求1所述的腐泥土礦的冶煉方法，其特征在于，

將經(jīng)過所述還原工序得到的還原物粉碎，并分離成含有鐵-鎳合金的金屬和熔渣，然后，將該金屬熔融而制成鎳鐵。