[發明專利]薄玻璃片和用于形成薄玻璃片的系統和方法有效
| 申請號: | 201580074482.8 | 申請日: | 2015-11-20 |
| 公開(公告)號: | CN107207309B | 公開(公告)日: | 2020-08-18 |
| 發明(設計)人: | P·J·奇莫;A·J·埃利森;M·T·加拉赫;D·J·波斯特;B·R·瓦迪;N·文卡特拉曼 | 申請(專利權)人: | 康寧股份有限公司 |
| 主分類號: | C03B17/02 | 分類號: | C03B17/02;C03B23/037;C03B29/16;C03B33/02;C03C3/087;C03C3/091;C03C3/093;C03C3/097;C03C15/00 |
| 代理公司: | 上海專利商標事務所有限公司 31100 | 代理人: | 徐鑫;項丹 |
| 地址: | 美國*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 玻璃片 用于 形成 系統 方法 | ||
1.一種方法,所述方法包括:
使處于粘性狀態的第一玻璃組合物與處于粘性狀態的第二玻璃組合物接觸,以形成包含多層玻璃層的玻璃預成形件;
將一部分的玻璃預成形件加熱至預加熱溫度,以形成玻璃預成形件的預加熱部分,其中預加熱溫度大于或等于多層玻璃層的最高應變點;
將玻璃預成形件的經預加熱部分加熱至薄化溫度,以形成玻璃預成形件的經加熱部分,其中薄化溫度大于或等于多層玻璃層的最高軟化點;
以遠端方向拉制所述玻璃預成形件,以形成經拉制的玻璃片,所述經拉制的玻璃片從所述玻璃預成形件以遠端方向延伸并且包含所述多層玻璃層,所述經拉制的玻璃片的厚度小于所述玻璃預成形件的厚度;以及
將所述經拉制的玻璃片卷起到收集線軸上。
2.如權利要求1所述的方法,其特征在于,以匹配玻璃預成形件的CTE曲線的預加熱速率將所述一部分的玻璃預成形件加熱至預加熱溫度。
3.如權利要求2所述的方法,其特征在于,預加熱速率為5-200℃/分鐘。
4.如權利要求1所述的方法,其特征在于,薄化溫度使得玻璃預成形件的中心區域在薄化溫度時的有效粘度為100-10,000kP。
5.如權利要求4所述的方法,其特征在于,以5-200℃/分鐘的加熱速率將玻璃預成形件的經預加熱部分加熱至薄化溫度。
6.如權利要求1所述的方法,其特征在于,玻璃預成形件的經加熱部分的溫度至少比玻璃預成形件的經預加熱部分的溫度高100℃。
7.如權利要求1所述的方法,其特征在于,還包括將一部分的經拉制的玻璃片冷卻至冷卻溫度,所述冷卻溫度小于或等于所述多層玻璃層的最高應變點。
8.如權利要求7所述的方法,其特征在于,以匹配玻璃預成形件的CTE曲線的冷卻速率將所述一部分的經拉制的玻璃片冷卻至冷卻溫度。
9.如權利要求1所述的方法,其特征在于,所述玻璃預成形件包括整體式層疊結構,所述整體式層疊結構包括所述多層玻璃層。
10.如權利要求1所述的方法,其特征在于:
所述多層玻璃層的每一層的預成形件厚度比例是所述玻璃預成形件中的各玻璃層的厚度與所述玻璃預成形件的厚度之比;
所述多層玻璃層的每一層的片厚度比例是所述經拉制的玻璃片中的各玻璃層的厚度與所述經拉制的玻璃片的厚度之比;以及
所述多層玻璃層的每一層的預成形件厚度比例與各玻璃層的片厚度比例相同。
11.如權利要求1所述的方法,其特征在于,接觸步驟包括在熔合拉制設備上使所述第一玻璃組合物與所述第二玻璃組合物接觸。
12.如權利要求1-11中任一項所述的方法,其特征在于,所述多層玻璃層包括第一玻璃層和與所述第一玻璃層相鄰的第二玻璃層,以及所述方法包括從所述經拉制的玻璃片去除至少一部分的所述第二玻璃層。
13.如權利要求12所述的方法,其特征在于,所述第二玻璃層在試劑中的降解速率大于所述第一玻璃層在所述試劑中的降解速率,以及去除步驟包括使所述經拉制的玻璃片與所述試劑接觸。
14.如權利要求12所述的方法,其特征在于,所述第一玻璃層包括芯層,所述第二玻璃層包括第一包覆層和第二包覆層,以及所述芯層位于所述第一包覆層和所述第二包覆層之間。
15.如權利要求14所述的方法,其特征在于,所述芯層的片厚度比例是所述經拉制的玻璃片中所述芯層的厚度與所述去除步驟之前所述經拉制的玻璃片的厚度的比例,以及所述芯層的片厚度比例至多為0.8。
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