[發明專利]堆浸方法有效
| 申請號: | 201580074268.2 | 申請日: | 2015-12-17 |
| 公開(公告)號: | CN107208176B | 公開(公告)日: | 2020-04-03 |
| 發明(設計)人: | 加里·弗農·羅克 | 申請(專利權)人: | BHP比利頓奧林匹克壩有限公司 |
| 主分類號: | C22B3/06 | 分類號: | C22B3/06;C22B60/00;C22B15/00 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產權代理有限公司 11227 | 代理人: | 蔡勝有;冷永華 |
| 地址: | 澳大利亞*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 方法 | ||
1.一種用于從礦石材料中回收銅、鈾和貴金屬中的一者或更多者的方法,包括:
(a)形成所述礦石材料的堆;
(b)在強制通氣下在活性堆灌洗期間,在含氧氣體的存在下使所述礦石材料的堆接觸具有高氯化物含量的含鐵酸性瀝濾液,并產生瀝濾富液;以及
(c)從所述瀝濾富液中回收銅、鈾和貴金屬中的一者或更多者;
其中,在使所述礦石接觸所述酸性瀝濾液的步驟(b)之前,所述方法包括以下步驟:
i.用與步驟(b)的具有高氯化物含量的酸性瀝濾液相比不具有或具有相對低的氯化物含量的預瀝濾溶液處理所述礦石,以溶解所述礦石中的至少一些鈾和脈石礦物并產生瀝濾物,并消耗所述礦石中能夠用于形成鹽沉淀物的有害元素;以及
ii.處理所述瀝濾物以回收鈾并除去所述有害元素。
2.根據權利要求1所述的方法,其中所述礦石材料包含銅硫化物和/或鈾礦物,并且可以另外包含選自金和/或銀的一種或更多種貴金屬。
3.根據權利要求1或2所述的方法,其中步驟(b)的所述酸性瀝濾液中的氯化物含量最小為15g/L。
4.根據權利要求3所述的方法,其中步驟(b)的所述酸性瀝濾液中的氯化物含量最小為30g/L。
5.根據權利要求1或2所述的方法,其中步驟(b)的所述酸性瀝濾液中的氯化物含量最小為100g/L。
6.根據權利要求5所述的方法,其中步驟(b)的所述酸性瀝濾液中的氯化物含量最小為150g/L。
7.根據權利要求1或2所述的方法,其中所述酸性瀝濾液包含三價鐵離子,所述三價鐵離子氧化所述礦物材料并被還原成亞鐵離子,所述亞鐵離子隨后通過與所述含氧氣體反應而被再氧化為三價鐵離子。
8.根據權利要求1或2所述的方法,其中所述酸性瀝濾液還包含催化亞鐵離子至三價鐵離子的反應的銅離子。
9.根據權利要求1或2所述的方法,其中所述酸性瀝濾液中的氯化物含量至少部分地源自天然包含鹽的水或源自脫鹽過程期間作為副產物產生的鹽水。
10.根據權利要求1或2所述的方法,其中在不存在生物瀝濾微生物的情況下,所述酸性瀝濾液的氧化還原電位超過420mV Ag/AgCl。
11.根據前述權利要求10所述的方法,其中在不存在生物瀝濾微生物的情況下,所述酸性瀝濾液的氧化還原電位超過450mV Ag/AgCl。
12.根據權利要求1或2所述的方法,其中所述酸性瀝濾液的總鐵濃度>0.1g/L。
13.根據權利要求12所述的方法,其中所述酸性瀝濾液的總鐵濃度為至少5g/L。
14.根據權利要求12所述的方法,其中所述酸性瀝濾液的總鐵濃度為至少20g/L。
15.根據權利要求12所述的方法,其中所述酸性瀝濾液的總鐵濃度為至少25g/L。
16.根據權利要求1或2所述的方法,其中所述酸性瀝濾液的酸度為使得接觸所述礦石的溶液的pH不超過pH 3.5。
17.根據權利要求1或2所述的方法,其中所述方法在環境溫度和大氣壓條件下進行。
18.根據權利要求1或2所述的方法,其中所述方法進行至少50天的時間。
19.根據權利要求18所述的方法,其中所述方法進行至少100天的時間。
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