[發(fā)明專利]薄片制造裝置以及薄片制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201580073080.6
• 申請(qǐng)日: 2015-12-16
• 公開（公告）號(hào): CN107109741B
• 公開（公告）日: 2021-04-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 永井芳之;田中博
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 精工愛普生株式會(huì)社
• 主分類號(hào): D04H1/732
• 分類號(hào): D04H1/732;D04H1/542;D04H1/60;D06C15/02
• 代理公司: 北京金信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11225
• 代理人: 蘇萌萌;許梅鈺

本發(fā)明提供一種薄片制造裝置，該薄片制造裝置具有對(duì)材料進(jìn)行加熱加壓的效率較高且可實(shí)現(xiàn)小型化的加熱加壓部。本發(fā)明所涉及的薄片制造裝置為具有對(duì)含有纖維和樹脂的材料進(jìn)行加熱加壓而形成薄片的加熱加壓部的薄片制造裝置，加熱加壓部具有可旋轉(zhuǎn)的第一旋轉(zhuǎn)部和與第一旋轉(zhuǎn)部相接的可旋轉(zhuǎn)的第二旋轉(zhuǎn)部，通過第一旋轉(zhuǎn)部和第二旋轉(zhuǎn)部而對(duì)材料進(jìn)行夾持并進(jìn)行加熱加壓，所述薄片制造裝置具有加熱部，所述加熱部對(duì)第一旋轉(zhuǎn)部以及第二旋轉(zhuǎn)部中的至少一個(gè)的外周面進(jìn)行加熱。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種薄片制造裝置以及薄片制造方法。

背景技術(shù)

一直以來，在薄片制造裝置中，采用將含有纖維的原料投入水中，并主要通過機(jī)械的作用而進(jìn)行離解、重新抄紙的所謂的濕式方式。這種濕式方式的薄片制造裝置需要大量的水，從而使裝置變大。而且，不僅在水處理設(shè)施維護(hù)維修方面較為耗時(shí)，而且干燥工序所需要的能量也較大。因此，提出了一種為了實(shí)現(xiàn)小型化和節(jié)能，而盡量不利用水的干式的薄片制造裝置。例如，在專利文獻(xiàn)1中記載了利用干式解纖機(jī)對(duì)紙片進(jìn)行解纖而成形為紙的干式造紙法。

在先技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開平07-026451號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明所要解決的課題

在專利文獻(xiàn)1所記載的干式造紙方法中，向?qū)⒗w維進(jìn)行干式成形而形成的墊上噴射霧狀的苯乙烯-丁二烯乳膠乳化液，并通過加熱壓榨輥而進(jìn)行加熱壓榨從而得到紙狀的制品。在該文獻(xiàn)所公開的裝置中，加熱壓榨輥被構(gòu)成為多級(jí)，并且這種多級(jí)的輥被認(rèn)為是為了使苯乙烯-丁二烯乳膠在墊上熔融而施加足夠的熱所必須的。

雖然一般利用加熱輥對(duì)來作為對(duì)墊等長(zhǎng)條的成形體進(jìn)行加熱加壓的單元，但在應(yīng)該向墊等施加的熱量較大的情況下，有時(shí)會(huì)如引用文獻(xiàn)1中記載的裝置那樣，以多級(jí)的方式而構(gòu)成加熱輥對(duì)，并采用使輥與墊等的接觸時(shí)間(接觸面積)增大的方法。然而，在這種情況下，輥對(duì)的數(shù)量會(huì)增加，從而難以實(shí)現(xiàn)裝置的小型化。

此外，在欲將更多的熱量施加給墊等的情況下，也考慮到了減小輥的硬度而使被稱為夾持寬度的輥與墊等的接觸面積增大的方法。然而，在這種方法中，有可能因加熱的溫度而使構(gòu)成硬度較低的輥的材料(例如發(fā)泡體)的劣化變得顯著，從而使輥的壽命縮短，可靠性降低，進(jìn)而使裝置的維護(hù)頻率升高。

本發(fā)明的幾個(gè)方式所涉及的目的之一在于提供一種對(duì)材料進(jìn)行加熱加壓的效率良好，并且具有可實(shí)現(xiàn)小型化的加熱加壓部的薄片制造裝置。

用于解決課題的方法

本發(fā)明是為了解決前述的課題中的至少一部分而完成的發(fā)明，并能夠作為以下的方法或應(yīng)用例而實(shí)現(xiàn)。

本發(fā)明所涉及的薄片制造裝置的一個(gè)方式為具有對(duì)包含纖維和樹脂的材料進(jìn)行加熱加壓而形成薄片的加熱加壓部的薄片制造裝置，所述薄片制造裝置的特征在于，所述加熱加壓部具有可旋轉(zhuǎn)的第一旋轉(zhuǎn)部和與所述第一旋轉(zhuǎn)部相接的可旋轉(zhuǎn)的第二旋轉(zhuǎn)部，通過所述第一旋轉(zhuǎn)部和所述第二旋轉(zhuǎn)部而對(duì)所述材料進(jìn)行夾持并進(jìn)行加熱加壓，并且，所述薄片制造裝置具有加熱部，所述加熱部對(duì)所述第一旋轉(zhuǎn)部以及所述第二旋轉(zhuǎn)部中的至少一個(gè)的外周面進(jìn)行加熱。

在這種薄片制造裝置中，由于使對(duì)材料進(jìn)行加熱的加熱加壓部從外周面被施加熱，并通過相關(guān)的外周面對(duì)材料進(jìn)行加熱，因此使熱量的散發(fā)減少，從而無需產(chǎn)生不必要的熱量，因而能夠以較高熱效率對(duì)含有纖維和樹脂的材料進(jìn)行加熱加壓而形成薄片。

在本發(fā)明所涉及的薄片制造裝置中，也可以采用如下方式，即，所述第一旋轉(zhuǎn)部以及所述第二旋轉(zhuǎn)部為輥狀，所述加熱部為內(nèi)部具有熱源的加熱輥，所述加熱輥與所述第一旋轉(zhuǎn)部以及所述第二旋轉(zhuǎn)部中的至少一個(gè)的外周面相接。

在這種薄片制造裝置中，由于加熱部由加熱輥構(gòu)成，并通過相關(guān)的加熱部而對(duì)輥狀的旋轉(zhuǎn)部從表面?zhèn)冗M(jìn)行加熱，因此使熱效率更高。